论钢筋混凝土施工质量问题及其检测.doc

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论钢筋混凝土施工质量问题及其检测.doc

论钢筋混凝土施工质量问题及其检测 文章摘要:阐述了钢筋混凝土的施工容易产生的质量问题及其产生的原因,并提出相应的检测方法。 [关键词]钢筋混凝土质量问题;产生原因;检测方法 ??? 钢筋混凝土作为结构材料应用是在19世纪后半叶开始的,但很快在房屋建筑和土木工程中广泛应用,而且在材料、设计方法、制作工艺、施工技术等方面有很大发展。 ??? 目前,钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料,所以在施工中,钢筋混凝土的质量已成为影响结构安全和耐久性的重要问题。 ??? 造成结构质量问题的原因有多方面,归纳起来有以下几个方面即: ??? 材料原因,如选用的水、水泥、砂、石、外加剂、钢筋、焊条等不当,或质量不符合要求等。 ??? 设计原因,如设计安全度不足,荷载选用不当,结构布局与构造不合理,计算有误等。 ??? 施工中的原因,如配料不准,搅拌不匀,运送时间过久,浇筑不符合规范,振捣不实,模板变形,跑浆,过早拆模等。 ??? 环境的原因,如冻害、高温、高热、腐蚀介质作用,自然风化等。 ??? 通过多年施工中积累总结的经验,笔者认为,其中因施工中的原因造成的工程质量问题较为突出,比较典型,为此,与广大同仁共同探讨其控制,检测与修补加固的方法。 ??? 1容易发生的质量问题 ??? 下面分述钢筋混凝土工程质量问题的现象产生的原因及其控制途径。 ??? 1.1结构表面损伤,缺楞掉角。产生的原因是:模板表面未涂隔离剂,模板表面未清理干净,粘有混凝土。模板表面不平,翘曲变形;振捣不良,边角处未振实;拆模时间过早,混凝土强度不够;拆模不规范。撞击敲打,强撬硬别,损坏楞角;拆模后结构被碰撞等。 ??? 1.2麻面、蜂窝、露筋、孔洞,内部不密实。产生的原因是:模板拼缝不严,板缝处跑浆;模板未涂隔离剂;模板表面未清理干净;振捣不密实、漏振;混凝土配合比设计不当或现场计量有误;混凝土搅拌不匀,和易性不好。一次投料过多,没有分层捣实。底模未放垫块,或垫块脱落,导致钢筋紧贴模板;拆模时撬坏混凝土保护层;钢筋混凝土节点处,由于钢筋密集,混凝土的石子粒径过大,浇筑困难,振捣不仔细;○11预留孔洞的下方因有模板阻隔,振捣不好等。 ??? 1.3在梁、板、墙、柱等结构的接缝处和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚。产生的原因是: ??? 施工缝的位置留得不当,不好振捣;模板安装完毕后,接岔处清理不干净;对施工缝的老混凝土表面未作处理,或处理不当,形成冷缝;接缝处模板拼缝不严,跑浆等。 ??? 1.4结构发生裂缝。产生的原因是:模板及其支撑不牢,产生变形或局部沉降;拆模不当,引起开裂;养护不好引起裂缝;混凝土和易性不好,浇筑后产生分层,产生裂缝;大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。 ??? 1.5混凝土冻害;产生的原因是:混凝土凝结后,尚未取得足够的强度时受冻,产生胀裂;混凝土密实性差,孔隙多而大,吸水后气温下降达到负温时,水变成冰,体积膨胀,使混凝土破坏;混凝土抗冻性能未达到设计要求,产生破坏等。 ??? 2质量检测方法 ??? 钢筋混凝土质量检测可以分成三个部分。 ??? 外观检查。对于混凝土外表产生的质量问题,可以用这种方法检查,如尺寸的偏差、蜂窝麻面,表面损伤、缺楞掉角、裂缝、冻害等。 ??? 预留试快检测。这种方法有一定的误差,如预留试快的取样不当,试块与结构没有同条件养护,试块的振捣方法与结构的施工方法相差甚大,则试块就没有代表性。 ??? 在结构本体上进行检测。这种检测内容有:混凝土的强度和缺陷、钢筋的配置情况和锈蚀情况和结构的承载能力等。前者称为非破损或局部破损检测,是处理钢筋混凝土结构质量问题的常用手段,其测试结果可作为判断结构安全问题的重要依据。后者称为破损检验,是在非破损检测尚无法确定其承载能力时使用,或对新结构需要分解其受力性能时使用。几种常用比较成熟的非破损检测方法和适用范围。 ??? 2.1回弹法(表面硬度法) ??? 是一种测量混凝土表面硬度的方法,混凝土强度与硬度有密切关系。回弹仪是用冲击动能测量回弹锤撞击混凝土表面后的回弹量,确定混凝土表面硬度,用试验方法建立表面硬度与混凝土强度的关系曲线,从而推断混凝土的强度值,这种方法受混凝土的表面状况影响较大,例如混凝土的碳化情况、干湿状况,甚至粗骨料对表面的影响都很大,所以测出的强度需要进行校准。我国已制定了回弹仪测试混凝土强度的技术标准,使用比较普遍。 1 / 1 1 / 1

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