试验仪器设备操作规程大全（三）.doc

试验仪器设备操作规程大全（三） 七十六、 构造深度仪操作规程 1、 检验量砂筒的容积是否符合要求。 2、 用小铲沿筒壁向量砂筒中装砂， 手提量砂筒上方， 在地面上轻轻地叩打三次， 使砂密实， 补足砂面用钢尺一次刮平。 3、 将砂倒在试验对象的表面，用底面粘有橡胶片的推平板， 由里向外重复做摊 铺运动， 稍稍用力将砂细心地尽可能的向外推开，使砂填入凹凸不平的表面的空隙中， 尽可能将砂摊成圆形，并且表面不得留有浮砂。 4、 用钢尺测量圆形的两个垂直方向的直径， 取平均值， 读数至 1mm。 七十七、渗水系数仪操作规程 1、 检查渗水仪流孔是否堵塞。 2、 在被测物表面沿渗水仪底座圆圈位置涂抹一层一定厚度的密封材料， 边涂边 用手压紧，使其牢固地粘结在被测物上， 防止水从密封材料间渗出，密封料圈的内径 与底座内径相同， 约 150mm。 3、 将渗水仪底座用力压在被测物密封材料圈上， 再加上配重压住仪器底座。 4、 关闭渗水仪细管下方的开关， 量筒内注入水至 600mL 刻度。 5、 迅速将开关全部打开， 待水面下降到 100mL 时， 立即开动秒表， 每隔 60s 读 记仪器管的刻度一次， 至水面下将到 500mL 时为止。 6、 如果水面下降很慢， 从水面下降到 100mL 开始， 测得 3min 的渗水量即可停止。 7、 清理仪器底部及被测物表面残留物。 七十八、 灌砂筒操作规程 1、标定筒下部圆锥体内砂的质量 1.1 在罐砂筒筒口高度上， 向罐砂筒内装砂至距筒顶 15mm 左右为止。 称取装入筒 内砂的质量 m1， 准确至 1g。以后标定及试验都已应维持装砂高度与质量不变。 1.2 将开关打开， 让砂自 由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相 当（可等于标定罐的容积） 然后关上开关， 称罐砂筒内剩余砂质量 m5， 准确至 1g。 1.3 不晃动储砂筒的砂。 轻轻地将罐砂筒移至玻璃板上， 打开开关， 让砂流出， 直到筒内砂不在下流时， 将开关关上，并细心地取走罐砂筒。 1.4 收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂， 准确至 1g。 玻璃板上的上砂就是 30 填满锥体的砂 m2。 2、标定量砂的单位质量 2.1 用水标定罐的容积 V， 准确至 1mL。 2.2 在储砂筒内装入质量为 m1 的砂并将罐砂筒放在标定罐上， 将开关打开， 让砂 流出， 在整个流砂过程中， 不要碰动罐砂筒，直到不再下流时。 取下罐砂筒， 称取筒 内剩余砂的质量 m3， 准确至 1g。 3、试验步骤： 3.1 选一块平坦表面，并将其清扫干净， 其面积不得小于基板面积。 3.2 将基板放在清扫干净的表面上， 沿基板中孔凿洞。 在凿洞过程中， 应注意勿 使凿出的材料丢失。 将凿出的材料装入塑料袋中并封闭。 试洞的深度应等于测定层的 厚度。 3.3 将基板安放在试坑上， 将罐砂筒安放在基板中间（储砂筒内放满砂质量 m1） 使罐砂筒的下口对准基板的中孔及试洞， 打开罐砂筒开关， 让砂流入试坑内， 在此期 间， 应注意勿碰动罐砂筒，直到储砂筒内的砂不再下流时， 关闭开关， 小心取走罐砂 筒，并称量筒内剩余砂的质量。 ? 七十九、 钢筋位置测定仪操作规程 1、 检测前， 应对主机及探头进行必要的检查和测试， 发现问题及时送交检修人员 或检修， 不合格的仪器或传感器不准用于检测； 2、 获取被测构件的设计施工资料，确定被测构件中钢筋的大致位置、 走向和直径， 并将仪器的钢筋直径参数设置为设计值。 如上述资料无法获取， 将钢筋直径设置为默 认值，用网格测试或剖面测试和直径测试功能来检测钢筋直径和其保护层厚度； 3、 根据需要在被测构件上选择一块区域作为检测区， 尽量选择表面比较光滑的区 域，以便提高检测精度； 4、 在关闭电源的情况下将主机和探头及小车连接起来， 并检验各部件连接是否正 确、 牢靠，确认无误后方可打开电源测试； 5、 测试完毕后清洁主机、 信号线、 探头等部件并按要求摆放整齐，并及时把测试 数据传送到计算机中； 6、定期做好仪器使用状况和维修保养记录； 7、 每年对仪器的各项运用参数、 数据保送有关检定部门进行检定和校正，确保仪 器满足使用精度要求。 1 / 1 1 / 1