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谈原材料与工程质量之间的关系 摘要：在工程行业，建筑材料的好坏与工程自身的质量有着密不可分的联系，本文结合湘桂铁路的工程建设，主要阐述建筑材料与工程质量之间的关系，以期对以后的工程建设有所帮助。 　关健词：材料试验、质量标准、措施、建议 　湘桂铁路是广西目前在建的为数不多的铁路客运专线，随着改革开放的不断深入及人们对进入“高铁时代”的期望越来越高，铁道部先后发布了“铁建设[2005]160号”与“铁建设[1009]152号文，对原材料的质量、检测方法等作出了越来越高的要求。而原材料的质量是控制铁路工程质量的基础和决定因素，其质量的优劣不但直接影响到工程结构安全使用功能和使用者的人身安全，也直接影响开发商和投资者的经济回报。因此，铁道部要求对涉及结构安全的试块、试件和建筑材料实行见证取样、见证试验、平行试验及送检制度，要求工程所用的材料进场使用前都必须具备出厂合格证、出厂检验报告等相关资料，而且现场要按要求进行复检，检验合格后才能用于工程(即遵循”先检验，后使用”的原则)。本人在现场工作多年，目睹了不少劣质、假冒建筑材料流入施工现场的现象，严重影响了工程质量，并造成巨大的经济损失。 　在我国现行的标准及铁路工程试验规程中，对材料试验的取样方法、取样频率、取样代表数量均有明确的规定。但是由于取样人员水平参差不齐，对材料性能及各项试验方法和质量评定标准缺乏深入了解，有时施工单位出于经济利益的考虑，建筑材料取样时缺乏代表性，取样频率不足，代表数量不确切的现象经常出现。因此试验结果不能较全面地反映工程的实际情况，使某些本不合格的建筑材料因漏检而应用于工程中，给工程质量留下了隐患。本文仅就常用的几种混凝土用建筑材料存在的一些问题为例，简述如下。 　1、钢材 　(1)钢筋。《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499.2-2007标准中第9.2.2条明确规定，热轧带肋钢筋组批规则应以“四同状态”(同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态)每批重量≤60t为一验收批。而目前施工单位由于钢筋进货渠道多，使用的品种规格多，施工现场因场地所限，管理又较乱，不能以“四同状态”进行组批。另外，取样时应在同一批不同捆上随机抽取2根，每根截取端部500mm后，截取2段，一段做拉伸；另一段做冷弯。而有时施工单位为了不浪费定尺的钢筋和方便起见，直接在一根上截取或从废料堆里寻找所需规格进行试验，因此缺乏代表性。 　低碳钢热轧圆盘条取样时用卷扬机将其拉直(标准方法应用轻质锤将其敲直)，试验时其屈服强度不明显，极限强度偏高，伸长率降低，造成误判，影响了检验结果。 　(2)焊接试件：《钢筋焊接及验收规程》JGJl8-2003第4．1．3条规定，在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可进行正式生产。实际上，有许多施工单位现场施工时，忽视焊接前的准备工作，没有做可焊性试验；焊接试件取样未从成品中取，而是直接做模拟试件，有失真性。 　2、水泥 　(1)取样不具代表性。《水泥取样方法》GB/T l2573-2008中规定，施工现场取样，应以同一水泥厂、同一品种、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥为一个取样单位。袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。取样应具有代表性，可连续取，亦可从20个 不同部位取等量的样品，总量不少于6kg。而实际上有些施工单位的水泥因进货渠道不稳定，品种杂乱不一，为了节约试验费用、方便等，一次性提取某一品种半袋或整袋作为样品的情况时有发生，导致试样失真。 　(2)安定性检验结果还未出来，现场已使用。水泥标准规定，水泥安定性检验必须合格，否则为废品，禁止使用。一般安定性检验需2－3天出具检验报告，，而有些施工单位为了抢工期，水泥运到施工现场立即使用，然后在取样取样至工地试验室或送至中心试验室进行试验。待安定性检验结果出具为不合格时，施工现场已浇筑混凝土或已组砌墙体，造成了质量事故和经济损失。 　(3)水泥未按所需环境要求进行堆放，特别是袋装水泥，使用面较分散、同一地方用量较少，工程施工往往随意堆放现象犹为严重，造成水泥受潮甚至结块。或出厂已超过3个月的水泥(快硬性硅酸盐水泥超过1个月)未及时进行复检，水泥受潮成团或结硬，强度受损，仍按原强度等级使用。 1 / 1 1 / 1