谈新填土石方深沟陡坡人工挖孔灌注桩施工技术.doc

谈新填土石方深沟陡坡人工挖孔灌注桩施工技术 摘 要：在不稳定的深沟、陡坡新填土石方上，在建建筑基础进行人工挖孔灌注桩施工，采取了护壁加圈梁及连接筋，降低桩身周边负摩阻力措施，调整桩间刚性角，陡坡卸荷改成阶梯状和增设挡墙避免桩孔人工开挖和建筑物的安全 关键词：深沟陡坡 新填土石方基坑 人工挖孔桩 负摩阻力 刚性角 重力挡墙 ? 一、工程概况 ? ? 鲁能星城一期工程位于重庆江北区，该建筑A-1、A-2、E-7地下群房为二层汽车库，建筑面积5700m2，地上A-1、A-2为两栋30层十字型塔楼，每栋面积为1.6万平米，高度98m，E-7为一字型建筑，地上12层，高度36m，建筑面积为5800 m2，A-3为地下一层地上30层；A-1、A-2、A-3三栋建筑由一层的商业部分连接，所有建筑基础均为人工挖孔灌注桩，桩型为端承桩，桩的形状有圆形、椭圆形，直径为800~2300mm，所有桩通过承台之间的地梁进行连接构成整体。平面布置如图所示： ? ? 二、场地条件 本工程的四栋建筑场区位于山区深沟陡坡的自然边坡上的新填土石方区，所填土石方约60%为大小石块，东部为强风化岩石高坎6-8m，北部为新填土石方的上边坡约6m高，南面为新填土石方的下边坡深15~18m，边坡底部为一条河床，西部为填方下边坡，深15m，南部和西部为填建建筑物和施工形成的人工边坡。 三、主要施工方法 3.1、施工工艺流程 平整场地→放线定位→砖砌桩护圈、定标高、轴线→挖第一节桩孔土石方（堵孔整修）→绑扎护壁和圈梁钢筋→支模浇筑第一节护壁混凝土→安装木辘轳→第二节桩身挖孔→校核桩孔垂直度和直径→绑扎第二节护壁和圈梁钢筋→拆第一节模板并支设第二节模板→浇筑第二节护壁混凝土→…重复第二节操作，循环作业直至设计深度…→清虚土、排水，检查桩孔直径、深度、持力层→扩底→地上半截砖胎模→护壁抹灰铺贴油毡减小负摩阻力影响→吊放钢筋笼附设超声波检测测管→浇筑桩身混凝土 3.2、施工要点 3.2.1 挖第一节桩孔土石方 在基坑内平整场地，放线定位、砌砖护圈，定轴线标高后挖第一节桩孔土石方，桩孔开挖按照一般规则从上到下、先中间后四周进行，有效控制开挖桩孔的截面尺寸，每节1m，根据桩孔上口护圈的轴线进行垂直度修整，使孔壁保持上下顺直，由于本工程土方为新填土石方，且石块含量较多，大小石块在采用大锤、风钻凿打、撬击的过程中容易脱落，形成凹凸不平，要控制桩孔截面尺寸有一定难度。在施工过程应先找准规矩，用小石块及红砖进行堵孔、修整，确保孔壁稳定并随时检查孔壁的垂直度。 3.2.2 护壁钢筋加圈梁和连接筋施工 由于新填土石方不稳定，用常规方法施工很难确保桩孔的施工安全经与设计院协商，增加护壁钢筋混凝土圈梁，截面为120×120mm，钢筋为412@1000，在每节护壁钢筋上部与圈梁连接，下部护壁竖筋伸长300mm，上下节护壁钢筋连接整体，如下图所示。 ? 3.2.3 支设第一节护壁模板，浇筑第一节护壁混凝土 护壁模板采用小钢模，三块弧形模一圈组合成定型模板，钢模之间用卡具扣件连接固定。 浇筑第一节混凝土，桩孔护壁混凝土每挖完一节后立即浇筑混凝土，混凝土强度等级为C25，人工浇筑捣实，坍落度控制在100mm以内，根据气候条件须经24小时后方可拆模，确保桩孔的稳定性。 3.2.4 开挖第二节至以下桩孔土石方 第一节桩孔成孔后随即在桩孔上架设垂直运输支架、角钢辘轳，安装吊桶活动盖板。 从开挖第二节桩孔土石方及以下各节，开始利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，桩孔上人员应系好安全带，各孔挖至规定深度后，检查桩孔直径，整修孔壁圆弧程度及上下之间的垂直平顺。下雨天应停止挖孔以确保挖孔人员安全。 3.2.5 第二节护壁钢筋绑扎和模板支设及混凝土浇筑 第二节护壁钢筋上部与圈梁连接，下部与上节护壁钢筋伸下的300mm竖向钢筋连成整体。第二节模板支设前应先拆除第一节模板，模板采用拆除上一节支设下一节依次周转使用。浇筑第二节混凝土用串桶运送，人工浇筑捣实，以桩孔上口的定位轴线为依据检查桩位中心线及标高，逐节校测，以保证桩位的准确。 1 / 1 1 / 1