谈桥梁挂篮中悬臂浇筑施工的质量控制管理.doc

谈桥梁挂篮中悬臂浇筑施工的质量控制管理 摘　要：笔者根据自己多年的工作经验，针对一些工程案例进行了阐述，说明了桥梁上部构造悬臂浇筑施工的质量控制要点的重要性。 ? 关键词：挂篮；质量；控制? 一、施工准备 　　（一）挂篮设计及加工 　　挂篮是悬浇箱梁的主要设备，它是沿着轨道行走的活动脚手架及模板支架。就国内外现有的挂篮按结构形式可分为桁架式、三角斜拉带式、预应力束斜拉式、斜拉自锚式；按行走方式可分为滑移式和滚动式；按平衡方式可分为压重式和自锚式。对某一具体工程，应根据梁段分段情况，根据对挂篮的重量、要求承受荷载及施工经验对挂篮进行认真详细的设计。除必须满足强度、刚度、稳定性要求外，还要使其行走、锚固方便可靠，重量不大于设计规定。挂篮由主桁架、锚固、平衡系统及吊杆、纵横梁等部分组成，由工厂或现场根据挂篮设计图纸精心加工而成。 　　（二）某工程0 号、1 号块的施工 　　挂篮是利用已浇筑的箱梁段作为支撑点，通过桁架等主梁系统、底模系统，人为创造一个工作平台。对于 0 号、1 号块挂篮没有支撑点或支撑长度不够,需采用其他方式浇筑。一般采用扇形托架浇筑。扇形托架可用万能杆件、贝雷片或其他装配式杆件组成，托架可支撑在桥墩基础承台上或墩身上。托架除须满足承重强度要求外，还须具有一定的刚度，各连续点应连接紧密，螺栓旋紧，以减少变形，防止梁段下沉和裂缝。 　　（三）临时固结 　　对于连续箱梁，梁与墩未固结在一起，施工时，两侧悬浇施工难以保持绝对平衡，必须在施工中采取临时固结措施，使梁具有抗弯能力。临时固结一般采用在支座两侧临时加预应力筋，梁和墩顶之间浇筑临时混凝土垫块。将梁固结在桥墩上，使梁具有一定的抗弯能力。在条件成熟时，再采用静态破碎方法，解除固结。 　　二、悬臂浇筑施工中应注意要点 　　第一，主梁各部分的长度由主梁的形式、跨径、墩宽、挂篮的形式以及施工周期来确定。 　　0 号段长度一般为 5～20m ，悬浇分段长度一般为 3～5m 。 　　第二，桥墩顶梁段及桥墩顶附近梁段施工时，可采用托架或膺架为支架就地浇筑混凝土。托架或膺架应经过设计，计算弹性及非弹性变形。 　　第三，在梁段混凝土浇筑前，应对挂篮（托架或膺架）、模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝处理情况进行全面检查，经确认后方可浇筑。 　　第四，悬臂施工过程中，若梁身与墩身采用非刚性连接，为保证结构的稳定性，悬臂梁桥和连续梁桥应实施 0 号块梁段与桥墩间临时固结支承措施,对于刚性连接的 T 型刚构、连续刚构梁，因结构本身已具有一定的抗弯能力，可根据设计和施工要求在墩旁架设临时托架等方法进行施工。 　　第五，挂篮安装时应保证安全、稳定、可靠。挂篮的主纵横梁的分联和移动操作应特别精心，以防急剧的塌落和倾覆。浇筑混凝土时，后端应锚固于已完成的梁段上，后锚和移动架可采取保险锚、保险索或保险手拉葫芦等安全措施。挂篮桁架在已完成的梁段上行走时，应于后端压重稳定。挂篮桁架行走和浇筑混凝土时的稳定系数，均不得小于 1.50。挂篮组拼后，全面检查安装质量，并对挂篮进行试压，以消除结构的非弹性变形。挂篮试压的最大荷载一般可按最大悬浇段重量的 1.3 倍考虑。挂篮试压通常采用水箱加压法、试验台加压法及砂袋法。 　　第六，桥墩两侧梁段悬臂施工进度应对称、平衡，实际不平衡偏差不超过设计要求值。设计无要求时，其两端允许的不平衡重量最大不得超过一个梁段的底板自重。 　　第七，悬臂浇筑前端底板和桥面的标高，应根据挂篮前端的垂直变形及预拱设置，施工过程中要对实际高程进行监测，如与设计值有较大出入时，应会同有关部门查明原因进行调整。 　　第八，安装模板后，应严格核准中心位置及标高、校正中线。组装模板并校正中线、外模及框架的长庋和高度应能适应各节段的变化。内模由侧模、顶模和内框架组成，应便于拆模和修改。如上一节段施工后出现中线或高程误差需要调整时，应在模板安装时予以调整。模板和前一节段的混凝土面应平整密贴。 　　第九，安装预应力预留管道时，应保证管道联结紧密、管道定位准确。放置预应力管道时要注意和前一段的管道联结接头严密对准，并用胶布包贴，防止灰浆渗入管道，还应设置足够的定位钢筋，以保证预留管道在浇筑混凝土过程中位置正确，线形和顺。纵向预应力管道用塑料波纹管时必须设置塑料内衬管，内衬管外径可比波纹管内径小 3~4m m。定位钢筋的纵向水平间距≤100cm ，曲线段间距≤50cm 。 　　第十，挂篮行走前要测定已完成节段梁端标高，并定出箱梁中轴线，当解除挂篮的后锚固后，挂篮沿箱梁中轴线对向两，每前进 50cm 作一次同步观测，防止挂篮转角、偏位造成挂篮受扭。 　　第十一，箱梁梁段混凝土浇筑，可视箱梁截面高度情况采用一次或二次浇筑法。无论采用何种方法浇筑，梁段自重误差应在±3%