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谈模板支撑监督管理中常见的安全隐患及预防措 近年来，随着城市现代化的发展，高层建筑越来越多，模板工程的支撑事故也频频发生，成为当前建筑施工中群死群伤的危险源之一。其影响面较大，后果相当严重。也给我们在一线工作的监督员敲响了必须加强对模板工程安全监管的警钟，为了有效防范模板支撑坍塌事故的发生，现就日常监督工作中常见的安全隐患及应采取的预防措施，与同行交流探讨。 ??? 一、模板支撑在监督工作中常见的安全隐患分析 ??? 1.专项施工方案设计方面存在的问题 ??? 在日常不定期的监督巡查中时常发现，大部分工程项目编制模板专项的施工方案是流于形式，生搬硬套或者照本宣科，没有针对性，也没有进行具体的安全验算，起不到有效指导施工的作用；其次是对跨度大、空间高的模板支撑体系的施工安全不够重视，编制的施工设计方案或专项施工方案比较简单，没有按照规范的要求进行模板支架计算和设计详细的搭设施工图纸，在实施前没有履行施工方案审批论证程序，也不进行模板支撑的验收，盲目进入下道工序的混凝土的浇筑施工，导致模板支撑安全问题频出；再者有的模板支撑的搭设作业人员是木工，而非专业的架子工，并且还自认为技术熟练，对一般楼板、梁、阳台的模板支撑，根本不按施工方案去操作，并且随意性大，仅凭经验去施工，非常容易发生模板支撑失稳事故。 ??? 2、使用的材料上存在质量不合格的问题 ??? 目前，由于市场监管力度不够，致使不合格产品或非法生产的劣质产品流入市场，加之产品监督部门对钢管、扣件，或经营租赁公司的监管不力，检测手段的配置不足，使部分企业经营不合格产品，同时现场专业监理工程师，未能履行对进场钢管、扣件等材料的抽样检测控制，多种原因导致材料质量普遍存在这样或那样的问题。 ??? 2.1　按规范的要求，钢管的壁厚应为€%o48€?.6mm，但目前在市场上采购钢管壁厚实际只有2.8~3.0mm，其轴向抗压能力也大大降低; ??? 2.2　日常我们监督工作中常见的钢管，大多数是使用多年，而且锈蚀严重、壁厚也变薄、或是有麻坑的钢管，其承载力更是大大打了折扣； ??? 2.3　通常在模板支撑的设计上，是按垂直钢管来考虑其承载能力，但工程上也把一些使用多年弯曲变形的钢管拿来做支撑使用，其受力状况与实际垂直受力相差甚远； ??? 2.4　有些经多次气割或电焊割的钢管也反复使用，其端头、端面严重变形并且不平整，用于立杆对接使用，其对接扣件部位必然会呈现初步的弯曲，也严重影响了立杆的承载力，其杆件的支撑系统极容易失稳； ??? 2.5　进入施工现场的扣件合格率极低，按现行规范JGJI30-2001的规定，一般对接扣件的抗滑承载力为3.2KN、直角与回转扣件的抗滑承载力为8KN，而要从施工现场进行实物抽检，很难找到符合此规定的几种扣件，其合格率几乎为零。 ??? 3、现场管理措施得不到落实的问题。 ??? 一是施工企业领导的安全生产意识淡薄，对各项规章制度执行情况监管落实不到位，对模板支撑等重点部位的施工技术缺乏有效的管理；二是模板支撑的操作人员绝大部分工人是农民工，也没有参加过岗前培训和三级安全教育，业务素质较差，安全技术缺乏；三是施工、监理的安全检查不到位，不能及时发现现场事故隐患；四是施工项目部对模板支撑系统执行技术规范、标准的观念不强，作业人员思想松懈，不按规范和专项施工方案进行施工情况较普遍；五是在模板支撑的搭设与拆除过程中，违反技术标准和操作规程现象较突出；六是施工现场项目经理、施工员、专职安全员在定期安全检查、平时日常检查中，均不能及时发现问题，或者发现了问题后又未及时督促整改和纠正。 ??? 4、施工过程安全管理松懈引发的问题 ??? 首先是不控制施工荷载,工人大胆冒险作业,模板支撑面上操作人员过多、砼熟料堆积过高等，从而引发坍塌事故的情况也不在少数；其次是一些操作人员为省工省料，仅凭施工经验，在模板支撑系统施工时不设扫地杆、水平拉杆、剪刀撑，或随意加大立杆间距，支撑顶托的自由端大于50cm以上等等；其三是操作人员不管材料合格与否拿来便用，并且不按规定要求拧紧扣件力矩；其四是施工中工人任意拆除设置的拉结杆，或者是在拆卸中随意抛掷管件，容易造成模板支撑坍塌或伤人事故发生，也使钢管、扣件产生损伤变形；其五是在施工中，未计算泵送砼对模板支撑的冲击力的影响，使支撑立杆受力值大大超过Q235钢的设计强度值205N/mm2和屈服强度值235N/mm2，导致模板支撑立杆不稳定，引发坍塌事故成为必然。 ??? 5、监理、监督单位的检查监督不严格的问题。 ??? 首先是一些监理工程师根本没有履行对进场的钢管、扣件等产品的合格证及生产许可证等进行严格审查和抽样检测的控制，致使不合格的产品堂而皇之用于工程；其次是有些监理单位现场监管不得力，对施工方案报审不认真审核，模板支撑在使用前未