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钢筋混凝土楼板裂缝施工控制措施分析_0.doc
钢筋混凝土楼板裂缝施工控制措施分析
摘要:建筑工程施工中钢筋混凝土结构裂缝是常见的质量问题。本文分析了现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因。提出了具体的施工预防措施,供大家参考。
关键词:钢筋混凝土;裂缝;措施
1 前言
建筑工程施工中钢筋混凝土结构裂缝是常见的质量问题。裂缝的出现是不允许的质量病症,不但影响结构体的外观和使用,更重要的是影响到建筑物的整体性和耐久性功能。现结合多年来施工实践中的经验和教训,着重介绍在建筑工程施工过程中现浇钢筋混凝土楼板裂缝的控制技术措施,以供参考。
2 现浇楼板常见裂缝原因分析
2.1设计方面的原因
平面布局不合理、尺寸较长,伸缩缝、后浇带设置不合理,一些过大的房间、阳台、门窗洞口,使得砖混结构墙体这个主要承重构件布置不足或严重削弱。现浇楼板边端约束受此影响发生改变,应力集中使楼板的整体变形不一致。还有冷轧带肋钢筋在钢筋混凝土现浇楼板中使用,与采用普通钢筋相比,降低了楼板的配筋含量,同时冷轧带肋钢筋比常规钢筋细,特别是板内负弯矩筋,在施工中易受弯变形和移位。单块面积过大的现浇钢筋混凝土板变形较大,受温度、干缩、板端约束以及施工影响较敏感,受其板边端约束以及湿度收缩而产生角拉应力引起斜向裂纹较严重,当角拉应力很大时。将导致裂缝产生井贯通板厚。
2.2施工方面的原因
2.2.1混凝土的水灰比、坍落度过大或过量使用粉砂。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此水冰泥、外掺混合材料、外加溶液的计量偏差将直接影响混凝土的强度。而采用含量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝。泵送混凝土为了满足泵送条件,坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,混凝土脱水干缩时,就会产生表面裂缝。混凝土浇筑振捣后,由于粗骨料沉落而挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小,从而造成表面砂浆层与下层混凝土过于干燥。再加上模板吸水量大,容易引起混凝土的塑性收缩产生裂缝。
2.2.2混凝土浇捣后过分抹干压光和养护时间不当。施工中过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起混凝土表面体积碳化收缩。导致楼板表面龟裂。
而养护时间不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因,过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护,由于受风吹日晒。混凝土板表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低。不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是冬、夏两季。因昼夜温差较大,养护时间不当最容易产生温差裂缝。
2.2.3楼板的弹性变形及支座处产生负弯矩。施工中在混凝土未达到规定强度时,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就加荷载等都可以直接造成楼板的弹性变形,致使混凝土在早期强度较低或无强度时,承受弯、压、拉应力。导致楼板产生裂缝。施工中不注意钢筋的保护。把板面负筋踩弯等都会造成支座的负弯矩,导致板面出现裂缝。此外,大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。
2.2.4后浇带施工不慎。为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力,规范要求采用施工后浇带的方法,有些施工后浇带不完全按设计要求施工,例如施工未留企口缝;板的后浇带不支模板,造成斜坡槎;疏松混凝土未能彻底凿除等都可能造成板面裂缝。
3 现浇钢筋混凝土楼板裂缝施工控制措施
现浇钢筋混凝土楼板施工顺序按先安装模板、再绑扎钢筋。后浇筑混凝土进行施工中应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行,必须符合国家现行的强制性准的规定。
3.1混凝土分项工程
配料。选好原材料和确定施工配合比,是保证混凝土质量的第一步,也是混凝土拌制的前期准备工作。混凝土克服缺点材料如选择和使用不当,均会产生影响工程质量或造成质量事故,为此应根据原材料的性能、质量标准和对施工要求等方面综合考虑,慎重地选择和使用原材料。混凝土配合比必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求。
混凝土原材料。水泥宜于选用硅酸盐水泥变通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应优先选用普通硅酸盐水泥;不合格的水泥不准使用,不同品种、标号的水泥不能混合使用。粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》《普通混凝土用沙质量标准及检验方法》的规定。
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