预应力及框格预应力锚索施工注意事项.doc

预应力及框格预应力锚索施工注意事项 施工时要特别注意锚孔成孔、锚孔注浆、锚索张拉锁定、锚索工程验收试验四个主要环节。 1、为了施工顺利，要求锚杆（索）工程施工前，应预先施工3根锚杆（索）进行基本试验，用以验证和调整锚杆（索）工程的设计参数。 2、锚孔成孔：同上七～1条要求一样。 3、锚筋下料应整齐准确，误差不大于±50mm，预留张拉段钢绞线长度为1.5米，锚索下料应注意各单元体长度的不同值。各单元锚索的无粘结钢绞线应绕承载体弯曲成U型，并用钢带与承载体绑扎牢固。注浆管与隔离架应按设计要求安设，注浆管底端距孔底20cm。各单元锚杆的外露端应做好永久性标记。制作好的锚索体在运输安装过程中，不能出现死折，不得损坏隔离架、注浆管及钢绞线外包的涂塑层。 4、锚孔注浆：锚索注浆采用水灰比0.4～0.5的纯水泥浆,具体配合比通过试验确定,浆体强度不低于40Mpa，注浆浆液应搅拌均匀，随拌随用，锚孔注浆必须采用孔低返浆方式，严禁抽拔注浆管或孔口注浆。在注浆时应注意准确测量锚固段的实际长度，使其符合设计要求，如发现浆面回落，应在30分钟内进行孔底补浆，以保证锚固段和自由段的长度符合要求。如锚固段遇土质或砂土状强分化岩层且富水时，应采用二次高压劈裂注浆法来提高地层锚固力，当采用这种方法时，应以浆体强度控制开始劈注时间（一次注浆体强度为5Mpa），并需在二次注浆管的锚固段内设花孔和封塞，二次注浆的高压注浆管应采用镀锌铁管或钢管。当锚索张拉锁定后，应向锚头与自由段间的空隙实施灌浆（第二次注浆），注浆压力宜0.5～1.0MPa,在注浆结束后的次日,应检查各锚索孔注浆是否灌满,如末灌满的,要进行复灌,确保每个锚孔灌浆饱满密实。 5、锚索张拉锁定：当注浆体强度和传力系统（框架梁、墩座）砼强度均达到设计强度的80%以上时，并经验收合格后，方可进行张拉作业。张拉设备作业前应进行标定，锚具、夹片等检验合格后方可使用。锚索正式张拉前，应取30%的设计张拉荷载，对其预张拉1～2次，使其各部位接触紧密，钢铰线完全平直。锚索张拉应严格按设计次序分单元采用分布补偿张拉法，根据设计荷载和锚索长度计算确定差异荷载，并根据计算的差异荷载进行分单元补偿张拉。锚索的预应力在补足差异荷载后分4级按有关规定或规范施加，即设计荷载的25%、50%、75%、100%，在张拉最后一级荷载时，应持荷10～15min，观察位移是否稳定，若无异常，即进行锁定。锚索锁定后48小时内，若发现明显的预应力损失现象，则应及时进行补偿张拉。 6、锚索工程验收试验：当注浆体强度和传力系统（框架梁、墩座）砼强度均达到设计强度的100%时 ，锚索工程必须进行验收试验，验收试验锚索的数量不少于锚索总数的5%，且不得少于3根。验收试验锚索孔位按随机取样原则确定。具体验收试验方法按有关技术规范和设计要求进行。 7、锚索验收试验不合格的处理：如发现一孔试验锚索不合格，则需增加抽样三孔锚索进行验收试验，再有不合格，再按三倍比例抽样试验，用以判断不合格锚索是个别现象还是具有普遍性，并总结推断不合格锚索的百分率。不合格锚索的承载力按试验荷载最大值的50%计，按不合格锚索的百分率推算锚索实际拉力与设计值的差额，报设计、监理办、业主等单位进行补强处理。 8、框架梁、墩座、锚斜托、封锚及系统锚杆的施工：框格架等的砼强度、尺寸按设计要求，其底部应按设计要求进行浆砌片石嵌入、水泥砂浆调平、嵌入岩层等处理，其钢筋砼的施工按桥涵施工规范的有关规定执行，锚斜托台座的承压面应平整，并与锚筋的轴向方向垂直。系统锚杆与框格预应力锚索等组合防护体系中，应注意施工顺序。 1 / 1 1 / 1