煤质剖析实习汇报.docVIP

煤 质 分 析 实 习 报 告 实习时间 201.6.4 - 2012.6.16 实习单位 学生姓名 班 级 学 号 2012年6月16日 一、实习目的和要求 通过工程技术人员及工人师傅们的现场讲解，全面而详细地了解相关煤炭分析的过程及设备使用方法。 熟练掌握常规煤质分析的基本技能，煤质分析技术的基本原理，了解煤质监督工作的内容。了解煤质分析仪器和设备的基本结构、工作原理及维护保养知识，能正确使用煤质分析工作中常用的分析仪器和设备。通过实习，培养学生煤质分析的实践能力，强化煤质分析技能，树立严谨的工作作风和实事求是的科学精神，为将来从事煤质分析，检测和监督工作奠定坚实的基础。 在实习过程中学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地操作经验，积累相关的煤炭知识。通过在实验室现场操作分析煤炭的各个指标以及对数据的分析处理加深了对煤炭分析的更深层次的认识，开阔我们的专业视野，丰富工程产品，了解专业的国内煤质分析技术的发展水平和现状。 通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得国内外煤炭分析技术发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。 二、实习内容 听煤炭市场分析，了解煤质分析技术在煤炭市场中的实际应用情况及其重要性。 参观实验室，参与系统培训，掌握煤质分析的具体操作和数据分析。 通过对企业实际的调查、研究，初步培训我们理论联系实际的能力和分析问题与解决问题的能力，为将来工作打下扎实的基础，对这次实习内容作出总结。 三、具体操作培训， 1.水分的测定 1.1.方法提要 称取一定量的一般分析实验煤样，置于（105℃-110℃）干燥箱中，在干燥氮气流中干燥到质量恒定，然后根据煤样的质量损计算出水分的质量分数。 1.2操作步骤 在预先干燥和以称量过的称量瓶内称取粒度少于0.2mm的一般分析实验煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g，平摊在称量瓶中。 打开称量瓶盖，放入预先通入干燥氮气并以加热到（105-110）℃的干燥箱中，烟煤干燥15h，褐煤干燥2h，在称量瓶放入干燥箱前10min开始通氮气，氮气流量以每小时换气15次为准。 从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。 进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.0010g或质量增加为止， 1.3结果的计算 按下式计算一般分析试验煤样的水分; 式中； Mad——一般分析试验煤样水分的质量分数， m——称取得一般分析试验煤样的质量 m1——煤样干燥后失去的质量 2 灰分的测定 2.1方法提要 称取一定量的一般分析试验煤样，放入快灰仪中，加热到（815±10℃），灰化并灼烧到质量恒定，以残留物的质量占煤样质量的质量分数作为煤样的灰分。 2.2操作步骤 将快速灰分测定仪预先加热至（815±10）℃。 开动传送带并将其传送速度调节到17mm、min左右或其他合适的速度。 在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度少于0.2mm的一般分析试验煤样（0.5±0.01）g，称准至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.08g。 将盛有煤样的灰皿放在快速灰分测定仪的传送带上，灰皿即自动进入炉中。 当灰皿从炉内送出时，取下、放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（20min）后称量。 2.3结果的计算 按下式计算煤样的空气干燥基灰分； Aad——空气干燥基灰分的质量分数 m——称取得一般分析试验煤样的质量 m1灼烧后残留物的质量 3 挥发分测定 3.1方法提要 称取一定量的一般分析试验煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在（900±10）℃下，隔绝空气加热7min，以减少的质量占煤样质量的质量分数，减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发分。 3.2操作步骤 在预先于900℃温度下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚中，称取粒度少于0.2mm的一般分析试验煤样（1±0.01）g，称准至0.0002g，然后轻轻振动坩埚，使其摊平，盖上盖，放在坩埚架上。 将马弗炉预先加热至920℃左右，打开炉门、迅速将放有坩埚的坩埚架放入恒温区，立即关上炉门并计时，准确加热7min，坩埚及坩埚架放入后，要求炉温在3min内恢复至（900±10）