麻栗坝水库不均匀土料的压实控制技术.doc

麻栗坝水库不均匀土料的压实控制技术 摘要：德宏麻栗坝水库是一座建在软基上最长的土料分区坝，用传统的一个干密度指标不能对施工过程进行控制，在实际施工中，对干密度较小的试坑作击实、颗分试验，判明土料，用压实度控制，解决了土料压实难控制的实际问题。 关键词：土料，压实控制，麻栗坝水库 ? 一、工程特点 ?? 麻栗坝水库位于德宏州陇川县城子镇以北5km、瑞丽江一级支流南宛河上游干流上，是目前云南省建在软基上最长的土料分区坝，坝基为第三系N5-1、N5-2、 N5-3含砾中细砂土及砂卵砾质土，N6砂质粘土、N7-1砂卵砾质土，软基层厚度500m，大坝坝顶高程1000.4米，最大坝高37.5米，坝顶长1083米，坝体填筑分三期进行，总填筑量140万m3，第一期度汛坝体填筑63万m3，施工过程中，因上坝土料不均匀，无法用传统的一个设计控制指标对压实度进行控制，根据这一实际情况，设计指标由原来的固定的干密度值控制修改为用干密度和压实度两个指标控制，对干密度较小的试坑还必须进行颗分试验，判明土料，再用相应试坑的湿密度除以击实所得最大湿密计算压实度进行压实控制。 二、现场碾压试验情况分析 麻栗坝水库坝体填筑所用含砾砂料为上第三系含砾砂土、砾质砂土夹薄层粉土、粘土层，料场土料分布及不均匀，大坝填筑开工前，在现场进行了8场含粒砂料的碾压试验，碾压试验中测得的干密度大的可达1.90g/ cm3，小的只有1.54 g/ cm3，平均1.73 g/cm3，含水率最高的有28.4%，最低的只有13.9%，从颗分试验测得的粗细粒土料的含量比例来看，土料中粒径小于0.075mm的细粒土含量高的有73.0%，低的只有26.6%，这是由土质不均匀造成的；因为土质复杂，干密度指标变化范围很大，施工过程中不可能用传统的一个固定的干密度值进行压实控制。 三、压实控制过程中的技术难点及处理方法 在施工过程中，每个层面上下游含砾砂料合计挖坑取干密度样20个，如果用现场取样干密度比同坑位的最大干密度计算所得压实度进行压实控制，理论上是一种最好的方法，但在实际施工中试验工作量将成倍加大，而且会严重制约上坝强度，影响安全度汛，经专家组、建设方、设计方、施工方对现场碾压试验及大量的室内击实分析，认为含砾砂料料场为沉积层，土质复杂，干密度的大小于0.075mm的粗粒土含量多少成正比，土质好的，击实所得的最大干密度值就高，土质差的，击实所得的最大干密度值就会低，在遵循客观实际的基础上，从工程质量及安全度汛考虑，形成以下共识： a、这里的坝基是软基，坝体填筑后，基础的沉降变形会大于坝体的沉降变形，为了使坝体能适应基础的变形，土料含水率应略高于最优含水率，这样才能满足其塑性变形的要求，所以压实度只能用98%来控制。 b、如果土质均匀，在同一碾压层取得的干密度值变化不大，则压实指标以干密度值≥1.73 g/cm3控制；在同一层面，对干密度变化范围较大的，对取样值大于1.73 g/cm3的点视为合格，干密度小于1.73 g/cm3的点，在土料中或多或少含有浅黄色、灰白色、红白相间双色胶泥的土料，ρd与W的变化范围较大。凡W大于20%的土料，干密度值都较低，通过对这些取样点试坑的的土料作筛分分析，其细粒含量都较高（对小于0.075mm的细粒土高于50%的属于含砂细粒土），因此只能用同坑位的土料，在单位击实功能592.2KJ/ cm3作单点击实测得的密度值，用密度比（实测密度/击实密度）≥0.98作为合格判别标准。 在施工过程中，考虑到料场含砾砂料分布的不均匀性及含水量偏高这一情况，场料开采过程中，采用立面开采，立面开采的一个撑子面高度控制在4米左右，这种开采方法的最大好处是有利于降低上坝土料的含水量和不均匀料的拌和使用，对开采过程中遇到比较集中的胶泥状土料，作为弃料清除。 在坝体填筑施工过程出现的情况与现场碾压试验情况基本一致，当对坝体碾压质量进行控制时，干密度检测点的控制指标小于1.73 g/cm3或大于1.88 g/cm3时，就在试验坑内取土样进行原点击实及筛分试验，通过对原点击实所测最大干密度及原点土料筛分试验结果进行对比发现，现场检测干密度小于1.73 g/cm3时，其对应坑位小于0.075的细颗粒含量都大于50%，当试验坑位小于0.075的细颗粒含量小于15%时，对应坑位的干密度值一般在1.88g/cm3以上，在施工过程中 ，当试验坑位小于0.075的细颗粒含量小于15%或大于50%时，大坝压实质量的控制就采用压实度，这种情况下如果用一个设计的干密度值进行控制，对大坝填筑施工的顺利进行及坝体的填筑质量都很难有效控制。 1 / 1 1 / 1