甲醇装置操作工题库[技能大赛1].docVIP

PAGE  PAGE 35 填空题 精馏操作的三大平衡是热量平衡、物料平衡和汽液平衡。 蒸汽在汽轮机内的膨胀过程可以看作是绝热过程。 甲醇反应是一个气固相催化过程，其特点是反应主要在催化剂内表面上进行,可分为 下列五个步骤:扩散、吸附、表面反应、解吸、扩散。 在催化剂还原过程中应遵守“提氢不提温、提温不提氢”的原则。 压力测量基于流体静力学原理工作的是U形管压力计。 膜分离的三要素是指推动力、膜面积、膜的分离选择性。 根据吸附质和吸附剂之间吸附力的不同，吸附可以被分为物理吸附及化学吸附。甲醇装置PSA单元的变压吸附属于物理吸附。 压力表量程的选用一般为介质最大压力1.5倍。 在化工装置施工结束后，要对相关管道及设备进行碱洗及酸洗，其碱洗的目的是去除施工阶段表面形成的油脂，酸洗的目的是溶解和清除系统中的碎屑、铁氧化物、重氧化物和其他疏松杂物，甲醇装置在开工初期对合成系统酸洗使用的溶剂是柠檬酸。 润滑油对轴承起润滑、冷却、清洗作用。 国标甲醇产品中的酸度指标是以甲酸计的，稳定塔精馏过程中关键的轻组份是甲酸甲酯，其控制指标为小于50ppm。 汽轮机轴封的作用是防止高压蒸汽漏出，防止真空区漏入空气。 汽轮机从打闸停止进汽开始至转子静止，这段时间称惰走时间。 离心压缩机的定子是压缩机的固定元件，由扩压器、弯道、回流器、蜗壳及机壳组成。 压缩机的防喘振阀门开关遵循的原则是快开慢关。 泡沫混合液通过空气泡沫发生器向事故贮罐内部喷射。 在甲醇合成装置工艺气中，属于膜分离的快气有H2O、H2、He。 毒物侵入人体的途径，毒物可通过 呼吸道、皮肤和消化道侵入人体。 装置停车大检修，工艺处理合格，经主管部门组织相关部门检查认定后，可以按二级用火管理；二级“用火作业票”有效动火时间不超过72小时。 压缩机的实际压缩过程有吸气、 压缩、排气、膨胀四个过程。 传动有带传动、链传动、齿轮传动、联轴节传动、液压传动、磨擦传动等。 径向轴承的主要作用是承受转子的重量以及转子的振动。 螺距就是螺纹相邻两牙对应点间的轴向距离。 装置达到无泄漏，即静密封点泄漏率在0.5‰以下。 不锈钢2Cr13表示含有0.2％的碳、13％的铬。 常用的石油化工管路主要有管子、管件和阀门三部分组成。 离心泵的四条实际性能曲线分别为流量——扬程曲线、流量——功率曲线、流量——吸上真空高度曲线、流量——效率曲线。 阀门的压力等级划分低压阀PN≤1.6Mpa、中压阀1.6＜PN≤10Mpa、高压阀PN＞10Mpa。 离心泵检修要测量口环间隙、轴的直线度、转子振摆，轴径、轴承间隙等。 在甲醇合成反应中，一氧化碳的平衡浓度随条件的变化比较敏感，而二氧化碳平衡浓度相对不敏感。 在甲醇合成反应中，碱金属离子对高级醇的生成能起到较明显的助催化作用，因此，在甲醇合成催化剂的制备过程中不能带入碱金属离子。 工业用甲醇合成催化剂主要有锌铬系催化剂、铜基催化剂两大类。 甲醇合成反应最主要的工艺条件是反应温度、系统压力、空速、原料气组成。 合成系统中形成的羰基铁在温度高于250℃时分解成极细的元素铁，元素铁时生成甲烷的有效催化剂，不仅增加了原料气的消耗，且使反应温度急剧上升，从而造成催化剂的烧结和合成塔内件的损坏。 在铜基催化剂中，氧化锌的作用主要是起到助催化作用，单质铜或铜离子是主催化剂。 甲醇合成速率的影响因素主要包括压力、温度、气体组成、空速、催化剂的颗粒大小等。 Al2O3对甲醇具有脱水作用，因此在使用CuO-ZnO-Al2O3类催化剂是不要在高于300℃温度下操作。 在氢回收变压吸附单元中，入口原料气中的氢气含量下降，为了保证产品氢气纯度，可以通过缩短吸附时间来进行调节。 在精馏单元，预精馏塔加水提高精甲醇的稳定性的同时，也是为了防止精甲醇加水浑浊的操作过程，加水量以15%～20%为宜。 常用滤毒罐的四种型号：绿色是综合防毒、灰色是防氨、白色是防一氧化碳、黄色是防酸性气体。 化工厂常用的消防器材主要有二氧化碳灭火器、干粉灭火器、“1211”灭火器。 在甲醇合成系统置换时，系统中的氧含量小于0.15%时表明系统置换合格。 甲醇精馏过程中，精馏塔中部采出的杂醇油主要包括甲醇、乙醇、丁醇和水。 合成催化剂在装填时，装填速度太快，易造成(催化剂架桥)。 在精馏塔生产中，当0q l时．进料热状况为(气液混合物)。 设备维护保养制度是“四懂”是指懂结构、懂原理、懂用途、懂性能。 在传动设备的检修工作中，电气开关上应挂有“有人作业，禁止合闸”的安全警告牌，并设专人监护。 设备维护保养制度的仪表四率是指：使用率、完好率、控制率、泄漏率。 差压式液位计，是利用容器内的液位改变时，由液柱产生的高度相应变化的原理而工作的。 翻板式液位计是利用浮子高度随着液位变化而变化的原理工作的。 甲醇精馏污水中，规