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吊具与索具的安全使用;一、钢丝绳;1.钢丝绳的结构;(一)钢丝
;(二)绳芯;2.钢丝绳的分类;3.钢丝绳的截面;4.钢丝绳的特点;5.钢丝绳的质量判断;6.钢丝绳的报废标准;由绳芯损坏而引起的绳径变小;变形;波浪形:钢丝绳的纵向横线成螺旋线形状。这种变形不一定导致任何强度上的损失,但如变形严重即会产生跳动造成不规则的传动,时间长了会引起磨损及断丝。
;绳股挤出:这种变形通常伴随笼状畸变一起产生。绳股被挤出说明钢丝绳不平衡,应立即报废。;钢丝挤出:这种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背着滑轮槽的一侧拱起形成环状。这种变形常因冲击载荷而引起,若这种变形严重,则钢丝绳应报废。;绳径局部增大或减小:钢丝绳的局部增大或减小通常与绳芯的畸变或断裂有关;若局部增大或减小严重,则钢丝绳应报废。
局部增大;扭结:由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形,严重时应立即报废。;局部断丝;内部锈蚀:内部严重锈蚀时,绳股中许多外层钢丝面积减小,这些钢丝与绳芯接触,明显的看出挤压严重且绳股的空隙减小。这种肉眼看不出来,比较难发现。;7.钢丝绳的使用注意事项;(五)钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方,不得重叠堆置,防止扭伤。
(六)使用中,钢丝绳表面如有油摘挤出,表示钢丝绳已承受相当大的力量,这时应停止增加负荷,并进行检查,必要时更换大的钢丝绳。
(七)起吊要平稳,并应避免冲击载荷的作用。
(八)使用多肢钢丝绳时长度必须一致,应避免相互缠绕或挤压,且吊索肢间夹角不得大于120 度。;二、吊带;2.吊带使用注意事项;两根吊带作业时,将两根吊带直接挂入双钩内,吊带各挂在双钩对称受力中心位置;四根吊带使用时,每两根吊带直接挂入双钩内,注意钩内吊带不能产生重叠和相互挤压,吊带在对称于吊钩受力中心。;吊带使用时,不允许采用下图栓结方式进行环绕。;在吊装作业中,吊带不允许交叉、扭转,不允许打结、打拧。;当吊装物有锋利的边时,锋利的边会对吊带带来破坏性的割伤,为保护吊带免受割伤,可用一保护衬(护套、护角)置于吊带和被吊物之间。;使用吊带时,由于吊钩的弯曲部份使扁平吊带在宽度方向不能均匀承载,受到吊钩内径的影响。吊钩直径太小时,与织带环眼结合的不充分,应采用正确的连接件连接。更换更大的吊钩或使用带金属钩的吊带。;避免吊带软环张开角度超过20°
;吊管类物体时吊装角度不能过大,过大会产生安全陷患。;不应将物品压在吊带上,会造成吊带损坏,不应试图将吊带从下面抽出来,造成危险。应用物体垫起,留出足够的空间以使吊装顺利拿出。
;吊带不应在地面或粗糙表面拖拉。;使用完毕后吊带应选择悬挂存放方法。;3.成套索具使用注意事项;在吊装作业中,吊带不允许交叉、扭转,不允许打结、打拧;成套索具吊装时,应避免吊装角度超过60度。;成套索具(两腿、三腿、四腿)使用过程中,严禁单根吊带索具受力,应使负载均匀分布在每条腿上。;4.发生下列情况之一,应报废;表面严重磨损,吊带异常变形起毛,磨损达到原吊带宽度的1/10时,应报废。;合成纤维出现软化或老化(发黄)、表面粗糙、合成纤维剥落、弹性变小、强度减弱时,应报废。;吊带发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦、表面多处疏松、腐蚀时,应报废。;这是吊带带股松散;这是吊带热熔化或烧焦;三、卸扣;卸扣安装时,将卸扣直接挂入吊钩受力中心位置,不能直接挂在吊钩钩尖部位。
被吊物耳板厚度应适中,卸扣安装好后,应保证扣体能够灵活转动,与耳板间无卡阻现象。
选择吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上,避免出现偏心载荷。;卸扣承载的两腿锁具间的最大夹角不得大于120度。;卸扣再与钢丝绳索具配套作为捆绑使用时,卸扣的横销部分应与钢丝绳索具的锁眼进行连接,以免再锁具提长时,钢丝绳与卸扣发生摩擦,造成横销转动,导致横销与扣体脱离。;2.卸扣发生下列情况应报废。;部分载荷表;四、钢板钳;使用吊横梁时,两组钳与吊横梁垂直,肢间夹角不超过 90°
不使用吊横梁,其两组钳之间夹角不应超过 45°,肢间夹角不超过 60°。;2.竖吊钢板起重钳:专门用于钢板垂直吊运和翻转的一种夹持吊具。其结构较一般起重钳复杂,钳体一侧有一锁紧手柄,竖直吊运时,手柄必须向上拉紧弹簧,卸载时向下旋转,弹簧放松后,钳舌才能放松,使钳和钢板分离。;竖吊钢板起重钳可单只使用,单只使用时,实际载荷只要不超过标记在钳体上的额定载荷即满足使用要求。;起重作业时,必须将钳插到底,直至钢板接触到钳的内侧方到位。
;3.钢板起重钳主要受力构件更换或报废
(1)出现裂纹。
(2)受力构件断面磨损、腐蚀达原尺寸 10%。
(3)钳体开口度比原尺寸增加 10%。;谢谢!
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