第3章热处理工艺学案.pdf

第三章 钢的热处理工艺 ? 钢的热处理工艺 ：通过加热、保温 和冷却的方法改变 钢内部组织结构以 获得工件所要求性 能的一种热加工工 艺。 第三章 钢的热处理工艺 ? 理论依据：钢在加热和冷却过程中的组织转变规律是制 定正确的热处理工艺的理论基础； ?为使钢获得设定的性能要求：其热处理工艺参数的确定 必须使具体工件满足钢的组织转变规律； ? 分类：根据加热、冷却和获得的组织和性能的不同， 钢的热处理工艺可分：(1)普通热处理（退火、正火、淬 火和回火）; (2) 表面热处理（表面淬火和化学热处 理）;(3)形变热处理。 第一节 钢的退火和正火 1、钢的退火(annealing) ? 定义：将钢加热到临界点Ac1以上或以下的一定温度，保 温一定时间，然后缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的 热处理工???。 ? 目的： (1)消除钢锭的成分偏析，使成分均匀化。异分合金系的非平 衡凝固，即存在成分偏析； 1、钢的退火 (2)组织均匀化：消除铸、锻件存在的魏氏组织或带状组织 ； ? 魏氏组织：在实际生产中，含碳量0.6%的亚共析钢和 含碳量1.2%的过共析钢在铸造、热轧、锻造后的空冷，焊 缝或热影响区空冷，或者当加热温度过高并以较快速度冷 却时，先共析铁素体或先共析渗碳体从奥氏体晶界沿奥氏 体一定晶面往晶内生长并呈针片状。 生成条件：一定含碳量、奥氏体晶粒度(过热情况下) 与冷却速度 1、钢的退火 1、钢的退火 渗碳体魏氏体组织(过共析钢) 铁素体魏氏体组织(亚共析钢) 魏氏体组织 1、钢的退火 这种从晶界形核 生长的魏氏组织 一般对韧性很有 害! 魏氏组织 1、钢的退火 ? 带状组织： ? 合金元素的原始带状偏析 引起枝干和枝间的Ar3温度不 同所致; ? 在Ar3温度较高的地方先 形成铁素体，并促使碳原子 向Ar3温度较低因而仍保留为 奥氏体的相邻区域扩散，在 这些富集碳的地方，最后形 成珠光体。 1、钢的退火 先共析铁 素体与珠 光体比较 均匀地分 布! 先共析铁素体+珠光体组织—正常组织 1、钢的退火 通常是由于合 金元素Mn的偏 析引起的! 先共析铁素体+珠光体组织—带状组织 1、钢的退火 带状组织 均匀组织 组织对比 1、钢的退火 退火的目的 (3) 降低硬度，改善组织，以便于切削加工； (4) 消除内应力和加工硬化； (5) 改善高碳钢中碳化物形态和分布(球化退火)，为淬火 作好组织准备。 1、钢的退火 2、退火的分类 根据加热温度范围的不同，退火方法可分为以下几种： ? 临界温度(Ac1或Ac3)以上退火：工件加热至相变温度 以上，发生结构、组织变化从而改变性能：完全退火、不完 全退火、球化退火、等温退火、扩散退火等。 ? 临界温度以下退火：工件加热到相变温度以下，消除 内应力、防止变形、降低硬度、恢复塑性和消除加工硬化， 改善切削与冲压加工性能的热处理工艺：软化退火、再结晶 退火、去氢退火等。 (1)完全退火 (1)完全退火 ?定义：将亚共析钢加热到Ac 以 Ac3+20-30oC