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喷码机操作及故障解决方法
一、故障解决方法：
1、 高压故障:
解决方法：
洗喷头（管墨线——关回收槽——清洗喷头——吹干——开回收槽——开墨线）
2、墨点检测故障：
解决方法：
基础充电极、检测极、喷嘴是否有油墨（洗喷头）
调整墨线断点（用内六方逆时针旋转至底部，然后顺时针旋转用放大镜看调整后墨线断点至少有二到三点即可。注：调整最大角度为270度）
后盖受潮（用吹风球吹两极板，吹干即可；若还不行打开后盖吹干即可）
3、回收故障
解决方法
墨线是否进回收槽（如不进回收槽则有厂家专业人士维修）
是否开回收槽（水平为关竖直为开）
是否有真空（先松开真空气压表下较大螺母，调节小螺母为0.2个真空即可）
是否堵喷嘴（1、洗喷头：2、打通喷头，首先关回收槽，同时做溶剂吸入）
如果以上都正常检查是否堵住回收槽（打开后盖找到与回收槽相连绿色细管，拔开细管用吹气球从前往后吹，吹通即可）
注：其他问题则有厂家进行维修。
二、操作方法
1、本机用的是5160油墨，5152添加剂以及清洗剂，每次机器工作结束关机后，应及时关闭回收槽、清洗喷头，下次开机，检查缓压缸液位在两个“+”的情况下，墨线指示灯开始闪亮准备工作，当常亮的时候，即可开机工作。（此时，按喷头维护灯则显示喷头情况，喷墨速度在19M/S；墨点检测数字中至少有首尾相连的“111”即为正常）。按以上方法进行维修。
2、本机编写信息常用字体为7号、9号、11号、16号‘24号字体在信息编写菜单中按返回键，将光标移至信息，按确认键，重新开始命名信息后，再将光标字型菜单后按确认键，在本栏目中，修改字体型号，字宽倍数设定、字间隔三项即可（根据所喷管子粗细，以及喷出效果来调整相应参数）。根据厂家所需信息进行编写信息，然后按返回键将光标移至信息菜单，将所编写信息进行保存，再装入喷码机，再返回到生产菜单中，进行对该信息喷墨速度进行修改，一般为300~400之间。（信息喷墨速度与牵引速度有关，牵引越快喷墨越快）。
3、安装管夹：管夹孔需在同一条直线，管夹孔过大，管子左右晃动，过小则管子与管夹摩擦发抖厉害。
4、在第二步结束之后，首先调整喷头与管子的高度、垂直度、头是否倾斜即可。
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