引水发电系统主厂房Ⅵ-Ⅸ层开挖支护施工技术措施.doc

引水发电系统主厂房Ⅵ-Ⅸ层开挖支护施工技术措施 一、概述 1.1、工程设计概况 地下厂房系统布置在引水发电系统中部，包括地下洞室群和地面开关站等工程。其中地下洞室群以发电厂房、主变洞、尾调室为主，上下分层、纵横交错的布置有安全兼通风洞、进厂交通洞、母线洞、出线洞（竖井）、进风廊道（竖井）、排水廊道及其他辅助洞室，地下洞室群规模较大。 地下厂房由主厂房和副厂房组成，主厂房包括主机间和安装间。主机间、安装间、副厂房呈“一”字形布置。主机间内布置4台机组，安装间布置在主机间左端，副厂房布置在主机间右端。地下厂房开挖尺寸为196.10m×26.80m×68.55m（长×宽×高），主厂房内安装4台额定容量MW的立轴混流式水轮发电机组，采用一机一缝的布置方式。总长度为m，安装间长m，主长m，副厂房长17.0m，厂房顶拱高程1439.15m，最低开挖高程1362.8m。 根据设计蓝图《地下厂房开挖支护图1/8～8/8》，确定Ⅵ-Ⅶ层开挖施工范围为主机间；开挖总长度为122.4m，开挖跨度为25.9m。主要工程量见表。 主要工程量 2.2、施工供水 （1）主厂房Ⅵ-Ⅸ层开挖 施工供水利用交通洞洞内的供水线路接引至施工工作面。 施工供水系统特性表 特性表 厂房高边墙等部位最大允许质点振动速度应不超过7cm/s为减小爆破对高边墙围岩的影响，同时保证边墙的成型质量，厂房采取的开挖程序为：预裂→中槽开挖→保护层厂房厂房厂房中槽开挖m，上、下游边墙保护层手风钻铅垂钻爆跟进，左、右端墙保护层也采用同样方法开挖。 Ⅶ层开挖施工 Ⅶ层开挖分为4区，中部拉槽宽度19.9m，上下游保护层宽3m。从4#压力管道下平段进入主厂房后以12%降坡自主机间左端墙向右端墙逐步开挖。 Ⅶ层开挖前先对保护层设计轮廓线及中槽分区边线进行垂直预裂，采用潜孔钻造孔预裂至Ⅶ层底板。 中槽分层高度8m，上下游保护层分层高度8m。中槽单臂钻铅垂钻孔、梯段爆破超前约30m，上、下游边墙保护层手风钻铅垂钻爆跟进，左、右端墙保护层也采用同样方法开挖。3区底板部位预留2m保护层进行光面爆坡。 Ⅷ层开挖施工 Ⅷ层开挖分为5区进行，分别以1#-4#尾水管洞进入工作面，从厂房下游侧向上游侧开挖，1区中槽以13.4控制，以潜孔钻进行拉槽。2区保护层2m厚，采用手风钻进行开挖。3区为厂右0+020.200-厂右0+006.200部位，中槽以19.9m控制，4保护层厚度为3m。 （4）Ⅸ层开挖施工 Ⅷ层开挖分为5区进行，分别以1#-4#尾水管洞进入工作面，从厂房下游侧向上游侧开挖，1区中槽以13.4控制，以潜孔钻进行拉槽。2区保护层2m厚，采用手风钻进行开挖。厂房上游侧斜面预留2m保护层进行光面爆破。3区为厂右0+020.200-厂右0+006.200部位，在1#机组基坑开挖完成后从左端以12%降坡进行开挖，中槽以19.9m控制，4保护层厚度为3m。 主厂房Ⅵ-Ⅸ层开挖方法见下表： Ⅵ-Ⅸ层开挖方法一览表 部位 程/层高(m) 施工通道 开挖程序及方法 第层 ELEL1389.9/9.3 1#-4#压力管道下平段 1、Ⅴ层支护的同时对边墙保护层及中槽边线进行预裂。 2、边墙预裂中槽施工预裂采用中槽开挖采用履带潜孔钻垂直钻孔、梯段爆破 3、出渣方式采用m3装载机装20ｔ自卸汽车出渣第层 ELEL1381.9/8 4#压力管道下平段 1、Ⅴ层支护的同时对边墙保护层及中槽边线进行预裂。 2、边墙预裂中槽施工预裂采用中槽开挖采用履带潜孔钻垂直钻孔、梯段爆破出渣方式采用m3装载机装20ｔ自卸汽车出渣第层 ELEL1376.4/5.5 尾水管洞 1、Ⅴ层支护的同时对边墙保护层及中槽边线进行预裂。 2、边墙预裂中槽施工预裂采用中槽开挖采用履带潜孔钻垂直钻孔、梯段爆破出渣方式采用m3装载机装20ｔ自卸汽车出渣第层 ELEL1362.8/13.6 尾水管洞 1、Ⅴ层支护的同时对边墙保护层及中槽边线进行预裂。 2、边墙预裂中槽施工预裂采用中槽开挖采用履带潜孔钻垂直钻孔、梯段爆破出渣方式采用m3装载机装20ｔ自卸汽车出渣 Ⅵ层拉槽爆破参数表 参数 爆破 孔名称 梯段高度 cm 孔径 mm 药径 mm 孔距 cm 排距 （cm） 最小抵抗线 （cm） 孔深 （cm） 堵塞 长度 cm 单孔装药量 （kg） 线密度 kg/m 炸药单耗 kg/m3 中槽爆破孔 930 90 70 200 240 200 930 200 21.5 / 0.5 100B浅孔钻预裂孔 930 76 32 90 / / 930 100 4.15 0.44 / Ⅶ层拉槽爆破参数表 参数 爆破 孔名称 梯段高度 cm 孔径 mm 药径 mm 孔距 cm 排距 （cm） 最小抵抗线 （cm） 孔深 （cm） 堵塞