2013.4.2日：莉莱食品加工生产基地工程模板施工技术交底.pdfVIP

模板支设技术交底 第 1 页 共 10 页 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《北京蟹岛国际啤酒文化节项目1#2#3#棚工程》施工图纸 一、施工准备 1、材料要求 1.1 木胶板模板：18mm厚。 1.2 方木：50×100mm、要求规格统一，尺寸规矩。 1.3 对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带 好两个螺母，在工程上使用时要穿PVC管沾油备用。 1.4 隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。 1.5 模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 2、施工机具 2.1木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、 方尺、铁水平尺、撬棍等。 2.2支撑体系：柱箍采用双龙骨100×100木方（双龙骨Ф48钢架管）配“3”形扣件 螺栓连接、钢管支柱、钢管脚手架等。 二、作业条件： 2.1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面 布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、 主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面 布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工 图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2.2、模板拼装：拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。按模板设计图尺寸， 采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。竹胶板模板锯开 的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 2.3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂， 分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 2.4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水 泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 2.5、柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽 验收手续。 三、操作工艺： 3.1 工艺流程 模板支设技术交底 第 2 页 共 10 页 3.1.1 安装柱模板 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、 垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检 3.1.2 安装梁模板 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板 →梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、 腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检 3.2.3 安装顶板模板 搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模 板上皮标高、平整度→办预检 3.2.4 楼梯模板支设工艺流程： 放线→碗扣架（架管）安装→安装 U托→主龙骨铺设→次龙骨铺设→调整板底标高 及起拱→铺设木胶板→检查模板上皮标高、平整度→踏步模板安装→踏步板侧模安装→办预 检 3.2 主要施工方法 3.2.1安装柱模板 3.2.1.1 模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对 角线，平整度和外形尺寸。 3.2.1.2 安装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 3.2.1.3 随即安装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 3.2.1.4 先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 3.2.1.5 逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线， 并做支撑。 3.2.1.6 按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在 纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆 的固定。 3.2.1.7 将柱模内清理千净，封闭清理口，检查合格后办预检。 3.2.2 梁模板支设工艺流程： 1、弹出梁轴线及水平线并进行复核→碗扣架安装→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→ 安装梁侧模板→安装另一侧模板→加对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→办预检 2、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。 3、支撑立杆间距 900mm，双向设置。立杆要求位置准确。搭设完的顶撑、碗扣架经检查有 足够的稳定性、牢固性后，方可进行下一道工序。见标准跨顶板、梁支撑点图。 4、铺梁底模板，≥4m跨的梁起拱 2‰，见附表二。经验收后，用钢管扣件固定好。 5、钢筋绑扎好后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与主龙骨用木方固定好，梁侧模 板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。见梁模板支设图。 6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 7、安