压铸铝合金ADC12.1R的组织、.PDFVIP

2005年 1O月 重庆大学学报 (自然科 学版) Oct．2oo5 第 28卷第 1O期 Edition) Science University(Natural Chongqing of JournM Vo1．28 No．10 文章编号 ：1000—582X(2005)1O—oo24一o3 压铸 铝合金 ADC12．1R的组织 、性能及成形性 ’ 饶 劲 松 ，李华 基 ，王翠 玲 ，薛寒 松 (重庆大学 机械工程学院，重庆 400030) 摘 要：在ADC12压铸铝合金成分的基础上 ，通过成分优化设计 ，并对合金进行 晶粒细化及变质处 理 ，获得 了一种高性能的压铸铝合金 ADC12．1R，该合金经金属型重力浇注，其铸态力学性 能达到 ：抗拉 强度( )为254．9MPa，延伸率( )为2．925％，硬度 (HBS)为102，均优 于国内普遍使用的压铸铝合金 ZL112Y．实际生产试验也表明 ADC12．1R合金具有更好的压铸成形性、出型性及机械加 工性能 能够满 足工业生产应 用的要求． 关键词 ：压铸铝合金 ；成分优化 ；混和稀土；变质处理 ；力学I}生能 中图分类号 ：TG146．2 文献标识码：A 铸造铝合金一直是航空 、航天、军事和汽车工业 中 取为定值 ，从Mg和 Cu组元对合金力学性能影响的角 重要 的结构材料 ；压力铸造以其尺寸精确、表面光洁、 度 ，经多次试验后 ，确定 ADC12．1R合金最好 的一组 效率高等优点被广泛应用到铸造铝合金 中．目前我 国 配方为 A1SiCu(2)Mg(2)． 压铸铝合金 的抗拉强度普遍低 于MPa(金属型浇 240 注)，其综合力学性能较差 ，不能满 足一些高强度结构 2 实验方法 件的要求 ，且硬度 HBS低于 9O，导致铸件的加工性能 实验所 用原材 料分别 为 ：99．7％铝锭 ，结晶硅 ， 也较差 ，此外 ，压铸件一般不能进行热处理强化¨】．基 99．95％镁锭 ，纯铜 ，A1—5Ti一3B中间合金 ，AI一10％ 于以上原因，为进一步扩大铝合金压铸件 的应用范围 ， RE(RE为混合稀??)中间合金 ，自制 AI一20％Fe中间 一 方面需要研究新 的压铸技术 ，另一方面更迫切需要 合金 ，A1—10％Mn中间合金 ，99．95％锌锭 ，无毒精炼 开发出性能优越、成分易 于控制 的高性能压铸铝合金 剂和扒渣剂．在150kg的工业 电炉 内熔配 ADC12．1R 以满足工业生产． 合金 ，将合金液升温至 750℃ ，加入 AI—RE中间合金 化学成分 的选 定是合金 获得好 的力学 性能 的基 进行变质处理 ，充分搅拌 ，并在 720~C温度进行精炼扒 础 ；有效的熔体处理可同时获得高纯净度的熔体及理 渣 ，随后静置降温至 680℃以备压铸． 想 的变质和晶粒细化效果．笔者在 ADC12合金成分的 使用 )【Js28O卧式冷室压铸机进行压铸生产试验 ，