帷幕灌浆施工作业指导书帷幕灌浆施工作业指导书.docVIP

厦门市轨道交通2号线一期工程土建施工2标段 帷幕灌浆施工作业指导书 厦门轨道交通集团有限公司 中国铁建厦门市轨道2号线一期土建2标项目部 二〇一五年八月  目 录 1.适用范围 1 2.作业准备 1 2.1 施工通道准备 1 2.2 供电系统 1 2.3 供水系统 1 2.4 供浆系统及灌浆系统 1 2.5 照明系统 1 2.6 排水、排污系统 1 2.7 施工设备 1 2.8 施工材料 2 3.施工方法 2 3.1 施工条件 2 3.2 浆液供应 2 3.3 施工工艺 2 3.4 施工程序 2 3.5 抬动变形监测 3 3.6 钻孔 3 3.7 灌浆 5 3.8 封孔 6 3.9 孔斜控制措施 6 4.质量标准及要求 6 5.注意事项 7 5.1 特殊情况的处理 7 5.2 施工质量的过程控制 7 1.适用范围 本作业指导书适用于地铁车站主体围护结构、主体结构和附属结构施工中帷幕灌浆施工及质量验收。 2.作业准备 2.1 施工通道准备 根据各期交通疏解的疏通方法，施工车辆和设备可通过道路的疏通车道进入施工现场。在施工围挡内，根据施工现场的平面布置设计，围挡内有施工便道用于车辆和设备的通行。 2.2 供电系统 本工程在施工现场设有两台630KV的变压器，施工电源从变压器处搭接，在各制浆站附近设置配电柜，通过配电柜将电源送至各施工工作面。 2.3 供水系统 本工程用水主要来自接入的城市自来水，通过布置在施工现场的输水管道，输送到各施工工作面。 2.4 供浆系统及灌浆系统 根据帷幕灌浆工程分布情况，工程拟在围挡内建造一个拌浆站，用送浆泵管送至中转站及各施工工作面。 2.5 照明系统 本工程的工程量大，工期短，为了按时完成工程，可能会在夜间进行施工，因此需要在适宜的距离配置照明设备，保证帷幕灌浆施工能够顺利的进行。 2.6 排水、排污系统 灌浆施工产生的废水、废浆液、岩芯要及时清理，保持工作面整洁。工作面废水、废浆经过集水沟流入沉淀池, 沉淀池淤积物采用挖掘机挖装集中在地表，经渗水泌干后再通过自卸车运输至弃渣场堆弃，剩余废渣废浆用污水泵抽排。 需保留的岩芯编号装箱保存，无用岩芯人工清理弃至渣场。 2.7 施工设备 （1）钻孔设备：各类灌浆孔、先导孔、检查孔、抬动观测孔、物探孔均采用XY-2/XY-2PC型回转式钻机。 （2）灌浆设备：普通水泥制浆采用ZJ-400型高速搅拌机；储浆采用NJ-600搅拌机，输浆和灌浆均采用3SNS灌浆泵。 （3）记录设备：灌浆过程中采用HT-2型或类似型号记录仪记录，准确地控制灌浆过程中的灌压、流量、密度（水灰比）等。 （4）测斜设备：钻孔过程控制，采用轻便测斜仪KXP-1。 2.8 施工材料 普通水泥浆液： （1）灌浆采用普通硅酸盐水泥，水泥新鲜无结块，细度为通过80μm标准筛的筛余量不大于5%。 （2）灌浆用水泥符合规定的质量标准，不使用受潮结块的水泥，使用的水泥出厂期控制在三个月内。灌浆用水符合拌制水工混凝土用水要求，拌浆水温度不高于40℃。 3.施工方法 3.1 施工条件 （1）在刚完成灌浆或正在灌浆部位的30m范围内，不得进行爆破作业。如有爆破作业发生，则需采取减震和防震措施，并征得设计、监理同意。 （2）灌浆过程中安设抬动监测装置，其结构型式见图4-1。灌浆过程中经常观测和记录。 3.2 浆液供应 浆液主要有现场的拌浆站生产，制浆过程中，满足以下要求： （1）制浆材料必须称量，称量误差小于5%，水泥等材料按包装取适当数量校核使用。 （2）制浆采用ZJ-400型高速搅拌机（1450r/min）集中拌制水灰比为0.5:1(重量比)的纯水泥浆液。 （3） 纯水泥浆搅拌时间：使用普通搅拌机时，不少于3min；使用高速搅拌机时，不少于30s，浆液在使用前过筛，从开始制备至用完的时间控制在4h以内。 3.3 施工工艺 根据各部位实际地质条件，拟分别采用“孔口封闭、自上而下分段、不待凝”、 “孔口卡塞、自上而下分段、不待凝”及其它适宜的灌浆工艺。 3.4 施工程序 孔位测量放样→抬动观测钻孔、仪器安装→先导孔钻孔、压水、水泥灌浆→Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序分序钻孔、压水、水泥灌浆→待凝→检查孔取芯及压水→封孔→资料整理。 3.5 抬动变形监测 在进行洗缝、压水和灌浆的全部过程中，密切注意抬动变形，及时做好变形监测记录。抬动变形允许值为200μm，变形超过100μm时，应降低灌浆压力，降低进浆流量，抬动观测仪具备自动报警功能，且性能稳定可靠，操作方便。 图3.1 抬动变形监测 3.6 钻孔 （1）钻孔设备 帷幕灌浆钻孔防渗墙部位采用XYZ-10A型或XY-2PC型地质回转钻机配金刚石钻头造孔和冲击钻。 （2）钻孔孔位 孔位应符合设计要求，孔位偏差不