微机控制液压式万能试验机技术文件.PDFVIP

微机控制液压式万能试验机技术文件 一、产品基本要求： 微机控制液压万能试验机采用电液伺服控 制模式和手动并存控制技术，用户可以选择 手动控制住也可以选择计算机控制；计算机 数据采集处理，可实现闭环控制及自动检测 的高精度材料试验设备。油缸下置式主机（间 隙密封油缸），主要用于金属、非金属的拉伸、 压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、 轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研 单位等领域。试验操作和数据处理符合 GB228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》 的要求。 二、主机： 2.1 主机采用油缸下置式四立柱双丝杠主机，间隙密封油缸（间隙靠油膜来密封，长期 工作不会出现变形、磨损、泄漏现象），拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间 位于主机上方下横梁和工作台之间。 2.2 传动系统 丝杠不转动，下横梁升降由电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压 缩空间的调整，保证了丝杠的垂直精度。 2.3 自动闭环控制系统 全数字控制系统，代表了控制系统发展的最高水平，实现了试验力、试样变形、活塞 位移和试验进程的闭环控制,具有等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力 保持、位移保持等控制功能以及试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕 显示功能，全鼠标输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置 和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有最大的灵活性。 可以按 GB228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。试 验过程能够模拟再现和试验数据的再分析。 基于 Windowsxp 操作系统的试验软件，全数字程控放大器保证调零、传感器标定全部由 计算机自动进行，具有多种图形显示窗口和单位换算功能。 试验数据以数据库化管理，可以进行网络数据库通讯和管理。 2.4 安全保护装置 当试验力超过每档最大试验力的 2%-5%时，过载保护，系统卸荷。 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。 2.5 附具 全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。 2.6 其他 安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。 三、主要技术参数： 1、最大试验力： 300 kN； 2、试验力测量范围：3-300 kN； 3、试验力示值精度： ±1%； 4、活塞行程：不小于 200 mm； 5、活塞最大移动速度：100 mm/min； 6、位移测量分辨力：0.01 mm； 7、位移测量示值精度：±1%； 8、变形测量：标准配置标距 50mm，最大变形量 25mm 引伸计一只（符合 GB/T12160 的要 求 1 级精确度），按 1，2，5，10 分四档衰减，自每档满量程的 20%起为示值的±1%FS； 9、恒力、恒变形、恒位移控制范围: 2%~100%FS 10、恒力、恒变形、恒位移控制精度: 设定值10%FS 时,设定值的±1.0%以内 设定值≥10%FS 时,设定值的±0.5%以内 11、变形速率控制精度: 速率0.05%FS 时为±2.0%设定值内 速率≥0.05%FS 时为±0.5%设定值内 12、最大拉伸试验空间：不小于 500 mm 13、最大压缩空间： 不小于 500 mm 14、扁试样夹持厚度： 0-15 mm 15、夹持宽度：125mm 16、圆试样???持直径：φ10-φ32 mm（10-20、20-32） 17、压盘尺寸：180 mm 18、夹紧方式：液压夹紧 19、传感器：油压传感器 20、尺寸：800*600*1990mm(不含 200mm 活塞行程)重量：1700Kg 21、电压：380V（主机）,220V；功率：2KW 四、系统配置 序 品名 1、 试验机主机（间隙密封油缸） 2、 伺服控制专用油源 3、 电液比例伺服阀 4、 双通道程控放大器 5、 高精度油压传感器 6、 国产光电编码器 7、 钳口：平钳口 0-15mm 8、 圆钳口 10-20mm