球墨铸铁熔炼的质量控制.PDFVIP

机械工人 铸 造 为制造业创造价值 $%’()* 球墨铸铁熔炼的质量控制 西安市庆安集团有限公司锻铸厂 （陕西 !##!! ） 聂小武 球墨铸铁因其具有较高的强度和韧性，良好的耐磨 体，也有利于石墨的析出，增加石墨化膨胀，减少铸件的 性，在汽车、农机、船舶、冶金、化工和机械等行业得到广 缩松，提高塑性、韧性。但也不能过高，否则会使球墨铸 泛应用。在球墨铸铁生产中，熔制优质的铁液和进行有 铁产生“硅脆性”，使塑性、韧性下降。球墨铸铁含硅量应 效的球化及孕育处理是生产的关键。 根据铸件壁厚大小和基体组织要求而定，珠光体球墨铸 ! 化学成分 铁一般为 ! #$ + . / ( ) . ’ ( ，铁素体球墨铸铁 ! #$ + （）和 碳和硅是对球墨铸铁性能影响很大的两 ，厚大件含硅量低一些，薄小件偏高。 ! #$ . ’ ( ) , !( 种元素，但碳含量的影响不像灰铸铁那样强烈削弱基体， （） 锰在球墨铸铁中有严重的偏析倾向，在晶界 . 01 损害铸铁性能，所以只要不产生石墨漂浮，高的含碳量反 处形成硫化物。锰含量高时还会增加铸件缩松化倾向， 而有利。石墨结晶多，石墨化膨胀大，使铸件致密，减少 增大线收缩率，降低球墨铸铁的塑性和韧性，一般铁素体 缩松；使球墨铸铁更接近共晶成分（碳当量为% ’ ( ) 球墨铸铁控制在 ! 01 + / ,( ) / 2 ( ，珠光体球墨铸铁控 % * ( ），提高流动性。但碳含量过高时，易出现石墨漂 制在 ! 01 + / 2 ( ) / 3( 为宜。另外，用铜来稳定珠光体 浮，球墨铸铁一般控制在 ! + , ’ ( ) , - ( ，大断面铸件 比锰的效果要好。 控制在 。 （） 磷在铸铁中易形成硬而脆的磷共晶，存在 ! + , % ( ) , ’ ( , 4 硅含量较高时，加强了石墨化能力，有利于消除渗碳 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 平方向的有效补缩范围，轮类铸件水平方向的补缩距离 一般为 （ ） 。生产实践中，冒口一般放在轮辐与 + % ) ’ # 轮缘交接的热节处。对于直径较大的铸件，当补缩距离 不足时，可以采用外冷铁激冷的方法来提高冒口的补缩 效果；对于直径较小的铸件，补缩距离过剩，可以采用隔 图 , 图 % 肋放置冒口的方法，在无冒口的热节处再采用内冷铁激 冷，以防止缩松的产生。 $ 齿轮生产中常见裂纹缺陷及原因 （）冒口验算 工艺出品率过高，铸件容易产生缩 % （）辐板与轮缘交接处裂纹 产生原因： 辐板结构 ! ! 孔、缩松；过低说明冒口中钢液过剩，造成浪费。通过对 不合理。 热处