2016版TS16949理解之五选编.ppt

创想车神 李志强 “ISO/TS16949:2016”分享 （理解之五） 二O一六年七月 注意以下细节： 内容提要 ISO/TS16949:2016目录—构架 ISO/TS16949:2016目录—构架 ISO/TS16949:2016目录—构架 9 绩效评价9.1 监视、测量、分析和评价——标准原文 9 绩效评价 9.1 监视、测量、分析和评价9.1.1 总则——理解 为确定达到的预期效果，需要进行监视、测量、分析和评价。 ●预期效果——结果导向，但并没说什么结果，这要看企业自己的预期。不同阶段，预期的结果不同。后面唯一提到了三种预期的效果：体系的绩效、有效性、顾客满意。 ●确定对象——监视、测量、分析和评价的对象 ●确定方法——监视、测量、分析和评价的方法 ●确定时机——监视、测量的时机，分析和评价的时机 形成文件——指导工作（监视、测量、分析和评价）、留下证据 只是要求让做，但没有具体的方法，需要企业自己研究创造！！ 9 绩效评价9.1 监视、测量、分析和评价——理解 开展的工作： 建立一个过程，公司核心领导牵头负责 进行战略研讨，研讨预期的结果——QMS绩效的结果、QMS的有效性结果，各过程运行绩效结果、顾客满意结果，等。 研讨监视和测量的方法、时机。 研讨分析和评价的方法、时机。 形成作业文件，配备资源。 实施监视和测量，留下文件信息（记录）。 实施分析和评价，留下文件信息（记录）。 拟定新的发展规划、经营计划、改进项目。 9.1.1.1制造过程的监视和测量——标准原文 9.1.1.1制造过程的监视和测量——理解 1.企业在研发/开发新的制造过程时，策划阶段都要考虑监视和测量——验证过程能力。 哪怕一些平时不被重视的过程——如包装、排序等 所预先考虑到的监视和测量因素，作为研发/开发新过程的输入。 2.经过策划，在控制计划中体现过程研究的结果，将控制计划中相关监视和测量的内容，转化成文件——生产、测量和试验方法（作业指导书），维护规范（维护作业指导书），过程能力、可靠性、可维修性、可用性的目标及其接收准则和验证方法验证结论。 9.1.1.1制造过程的监视和测量——理解 3.特别注意： ●对顾客规定的过程能力，在过程流程图、控制计划、监视和测量作业指导书、监视和测量结果记录中，必须体现。至少六个方面的要求——测量技术、抽样计划、接收准则、计量的准确结果（注意：简单的pass/fail就是简单的√/×，不允许）、不满足接收准则的反应计划和升级程序（不合格品的处置）、污染方面的规定和处置。 9.1.1.1制造过程的监视和测量——理解 3.特别注意： ●重要的过程事件要记录，如换工装、设备维修。——一般记录在《三检记录随工单》 ●统计能力不足、特性不稳定——启动反应计划（限制产品、100%全检），随后制定纠正措施实施计划。 ●更改生效的日期，要记录 ●过程监视和测量策划时：确定测量的类型、测量的方法、要求的能力和技术——体现在控制计划中。 9.1.1.2统计工具的使用9.1.1.3基础统计概念知识——标准原文 9.1.1.2统计工具的使用——理解 标准中规定，监视和测量中，要运用统计技术和统计工具，为此特别规定了： ●在产品质量先期策划时，和失效模式分析时（即APQP、FMEA），要规定使用何种统计技术和统计工具，并体现在APQP和FMEA文件中。 ●培训人员，掌握和运用统计技术和统计工具，管理统计数据，识别适用的场合。——从而确定怎么在企业中运用。 9 绩效评价9.1 监视、测量、分析和评价——标准原文 9 绩效评价 9.1 监视、测量、分析和评价9.1.2 顾客满意——理解 顾客满意：顾客的需求和期望已得到满足的感受“程度”。 公司必须关注获取顾客的反馈——要求公司必须对顾客满意程度的信息进行获取、监视、和评审，而且要量化。 公司必须规定获取、监视和评审顾客满意程度信息的方法，以获得结果，进而作为后续管理评审的输入，以确定是否有必要采取措施——调整经营方针、改进提高顾客满意度。 9 绩效评价 9.1 监视、测量、分析和评价9.1.2 顾客满意——理解 信息的获取方法：顾客调查只是获得顾客反馈的形式之一。公司根据实际采取不同的方法，如： ●民意调查、顾客沟通、有关交付的产品或服务质量的顾客数据（如小康的QSTC）、市场占有率分析、好评、投诉、保修索赔、经销商报告、社会媒体、发票查询、出版的信息。 公司必须规定从哪些顾客获得，如何监视这些数据。如：每次交易后，立即反馈；根据销量，选择新老目标顾客抽样；持续进行；特定频度进行。 公司必须规定，对这些数据如何评审（分析和评价），获得结果。 9 绩效评价 9.1 监视、测量、分析和评价9.1.2 顾客满意——理解 开展工作： 建立一个子过程，委派专人负责（如：小