手工打造户外充电神器探究.pdfVIP

手工打造户外充电神器 伴随着个人数码电子产品的日益丰富，人们对充电的需求也越来越大，最典 型的当属我们严重依赖的手机，几乎是一天一充，用得勤快点的还不知道要充几 次呢。当然，朝九晚五的上班族或是整天窝在家里的死宅们可能并不会觉得有多 大困扰，只要随时随地接个插座就能让爱机满血复活。可是对于那些喜欢户外旅 游，尤其是穿越、露营这样活动的户外爱好者来说，要是一连好几天都泡在野外， 给各种数码电子产品充电可不是简单带上一个 10000mAh 的充电宝就能解决的。 恰巧，本人在太阳能行业工作。太阳能电池这种只要有光照就能产生电力的 特性非常适合我们在户外使用。正好实验室的材料和工具设备也都很齐全，下面 我就和大家分享一下我是如何手工打造一款太阳能户外充电神器的。 一、划片 首先我们要做的是划片，一块太阳能电池片无论大小都只有一个 pn 结，在 太阳光照射下能产生大约 0.5v 左右的电压，为了得到想要的电压值，就需要将 多块电池片通过串并联的方式连接起来。所以我们第一步要先将一块 156的电池 片用激光划成多块小片，以备后面连接用。 用激光切割电池片 切割前和切割后的样子 二、电池片焊接 之后就要使用电烙铁和焊带把切割好的太阳能电池片连接起来。由于电池片 非常脆，很容易碎裂，所以在焊接好之后还要加上玻纤板材质的底板来增加其强 度，同时，底板后面要做好电极，方便扩展连接。 焊接后的效果 串接之后加上底板的效果 加了底板之后，还需要在正面加一层 PET 膜来保护电池片的表面，我这里 使用的是磨砂 PET，透光性好，美观性也比光面 PET 要好。为了让 PET 和电池 片粘合得更紧密结实，还要在它们之间放一层 EVA 胶膜，等后面拿到层压机里 面加热加压之后就能看出杠杠的粘合效果了。 整块太阳能电池板的结构 三、布匹切割 为了起到美观牢固的封装效果，并考虑到耐弯折和防水特性，我们还选择了 pvc 防水布作为和太阳能板集成封装在一起的材料。封装之前先要把布匹切割成 合适尺寸的外形，切割的时候可以使用刀片，我这里直接用激光了，这样尺寸会 比较精确，也省力。 激光切割布匹 四、定位固定 切割完布匹之后就可以和电池板一起摆放固定了，为最后的层压做准备。这 里我选用了两块 6W的电池板，共 12W。 定位 定位好之后用胶带固定防止层压时移位 五、层压定型 固定好之后还需要将背面的电极串接起来并引出正负极以便后面连接稳压 电路，然后再铺上一层 EVA胶膜和一层 PVC防水布。接着就可以放到层压机里 面层压了。层压完成之后整个太阳能充电板的雏形基本上就出来了。 放入层压机内层压 层压、剪切之后的太阳能充电板效果 六、测试 到目前为止，整个制作流程已经完成了一大半。剩下的就是接入稳压电路和 性能测试以及一些小的修饰工作了。太阳能板的输出电压是会随着光照强度变化 而变化的，所以为了保证充电设备能够比较稳定地充电，还需要给太阳能充电板 接上一块稳压电路。 TD1410稳压电路 我选择的这款稳压电路是由 TD1410 电源芯片加上非常简洁的外围电路构 成，转换效率高达 95%，可以持续工作在 2A的输出电流，空载输出电压设置在 5.3V。 焊接稳压电路 焊接完之后就可以开始测试了 在太阳光模拟灯下测空载电压 5.29V 在太阳光模拟灯下测试电压纹波 电压纹波波形 从上面的测试图来看，空载电压 5.29V，能满足大部分使用 USB 接口充电 的设备。电压纹波 48mv，即纹波系数为 48mv/5.29v=0.9%，电压质量非常好， 不会对充电设备造成伤害。 完成了电性能测试之后，我们再来点暴力的。 暴力测试 1 暴力测试 2 暴力测试 3 做完这些测试之后，我们再来看看给手机实际充电的效果怎么样？ 在太阳光模拟灯下测试手机充电（光照强度相当于夏天正午左右的日照） 充电电流 1.24A 对于额定充电电流是 1A 的手机，充电电流最大只能到 1A 左右，这是由手 机内部充电管理电路所决定的。 七、外观修饰 性能测试没问题之后，就可以在外观上做最后的修饰了，包括给太阳能充电 板的四个角倒圆角，给稳压电路安装外壳，在充电板上安装挂环和按扣等。这些 步骤就不一一介绍了，直接上最后的成品图吧。 正面展开后的样子 背面展开后的样子 折叠后的样子 重 412.64 克，还不足一瓶矿泉水的重量 看到这里，我想已经不再需要过多的描述了，性能卓越、皮实耐操。简直就 是离家出走，四处流浪之必备神器。只要有一缕阳光，便拥有一片自由天地！