石灰上料系统主体模板.docVIP

技术、安全交底记录 施工单位： 2005 年 9 月 16 日 编号： 工程名称太钢新建3×1000t/d活性石灰窑项目部交底部位石灰上料系统主体模板共3页第1页交底内容： 一、技术要求 1、模板及其支撑系统应具有足够的承载力，刚度和稳定性能可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力及施工荷载。 2、要保证工程结构构件各部分形状尺寸相互位置正确。 3、构件简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎和安装，符合砼的浇筑和养护等工艺要求。 4、模板的拼接缝应严密，不得漏浆。 5、模板安装前，要做好模板的定位基准工作，模板放线时，根据施工图纸用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便模板安装校正。根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 6、竖向模板的安装应平整竖实，为防止模板底部漏浆，用1:3水泥砂浆堵缝、找平。 7、模板应刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油或其它油类。 二、质量要求 （1）模板安装 （1）梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁 间、拆除困难的现象。 措施：①支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略 为缩短。 ②梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。 ③混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。 （2）柱模板：防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏 斜、柱身扭曲的现象。 措施：①根据规定的柱箍间距要求钉牢固。 ②成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再 立中间柱模。 ③四周斜撑要牢固。 （3）板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。 措施：①楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。 ②支顶要符合规定的保证项目要求。 ③板模按规定起拱。 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 2、在涂刷模板隔离剂时，不得沿钢筋和砼接搓处。 3、在浇筑砼之前，支模板应长用水湿润，但模板内不应有积水。 4、浇筑之前，模板内的杂物应清理干净。 5、对清水砼工程，应使用能达到设计效果的模板。 6、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁、不得产生影响物件质量的下沉、裂缝，起砂或起鼓。 7、对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起供高度为跨度的1/1000～3/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 8、固定在模板上的预埋件，预留孔及预洞均不得遗漏，且应安装牢固。技术负责人： 安全员： 交底人： 接交人：技术、安全交底记录 施工单位：洛矿院土建二部 2005 年 9 月16日 编号： 工程名称太钢新建3×1000t/d活性石灰窑项目部交底部位石灰上料系统主体模板共3页第2页交底内容： 10、现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目允许偏差（㎜）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线，钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线，钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线，钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查（2）、模板拆除 1、底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计夫具体要求时，砼强度符合下表： 底模拆除时的砼强度要求 构件类型构件跨度达到设计的砼立方体抗 压强度标准值的百分率板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件≥1002、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。 3、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 4、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 安全要求： （1）施工现场 1、参加本工程施工的人员（包括学徒工、实习生、代培人员和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后 2、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏