E地块卸料平台方案-(定稿).doc

北仑中心E地块三期Ⅰ标工程 悬挑卸料平台专项施工方案 编制单位：北仑中心E地块三期Ⅰ标项目部 编 制 人： 审 核 人： 审核单位：浙江省二建建设集团北仑分公司 审 核 人： 审批单位：浙江省二建建设集团有限公司 审 批 人： 批 准 人： 2014年5月目 录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工方法 4、安全施工保证措施 5、悬挑卸料平台计算书 6、附图 悬挑卸料平台平面布置图 悬挑卸料平台平面图 悬挑卸料平台断面图、吊环节点图 1、编制依据 1.1建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 1.2建筑施工高处作业安全技术规范JGJ130-2011 1.3《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 1.4省、市地方行业主管部门颁发的有关建筑施工规程、安全等文件； 2、工程概况 本工程为北仑中心区E地块三期I标工程，位于宁波市中河路与宝山路交叉口东南侧，由4#、5#、6#、7#、9#楼五个单位工程组成,其中9#楼为三层；7#楼为33层；4#、5#、6#为32层。 ±0.000相当于绝对（黄海）标高3.3m。地下室主要用途平时为车库及设备用房，战时为人防。 本工程6#、7#楼每栋设置2个悬挑式卸料平台，4#、5#楼每栋楼设置1个悬挑式卸料平台，具体位置见平面图。 3、施工方法 外架悬挑采用钢丝绳斜拉，槽钢悬挑的受力方式，槽钢搁置点必须在主体楼层梁上，钢丝绳设置四根，其中两根不列入计算，作为保险措施。[18b槽钢作为承力主梁，次梁采用[10槽钢，平台悬挑5m，平台宽2.4m，实际挑出外脚手架部份使用大小为2.4*3.6m，钢丝绳规格Φ19.5mm，6*37+1型，采用Φ25卸扣+花篮螺栓（OO型3.0#）连接具体见附图。 验算按施工活荷载2.0KN/m2（实际控制施工活荷载为1.0kN/m2），最大堆放材料荷载4.0KN计算，实际均布荷载和最大堆放荷载总计不得超过1T。堆放在卸料平台上的材料不得滞留，应及时吊运至指定场地。 悬挑卸料平台所用的全部材料，必须符合国家规范及省市有关规定的要求，并有合格证方可使用。 3.1.工艺流程 先在钢平台上建立四吊点钢丝绳起吊装置，用于本身钢平台起吊安装，然后利用塔吊安装就位至指定位置，固定好钢丝绳，安全员检查，项目部、监理验收合格后挂牌使用。 3.2. 钢平台位置见附图。共制作、安装6个。逐层上升。 3.2.1悬挑式卸料平台计算参数表 类型 悬挑尺寸（m） 次梁间距（m） 主梁规格 次梁规格 主梁搁置尺寸（m） 计算活荷载取值（kn/m2） 保险钢丝绳（根） 四根钢丝绳，计算利用两根[18b槽钢 5.0 0.60 [18b槽钢 [10槽钢 2.4 2 2 注：1.实际控制施工均布荷载为1.0kN/m2，钢平台限载为1t（均匀堆放）。 2.主钢丝绳与保险钢丝绳间距1.0m。 3.3. 钢平台限载为1t（均匀堆放），实际使用时须专人定期检查使用荷载是否相符，并严禁超载使用。使用前应对各班组进行安全交底，并挂好醒目限载标志牌、限载使用操作规程，限载牌详见附件，经监理、项目部验收合格后方可使用。 3.4.为防止槽钢悬挑卸料平台向建筑内滑移,在平台主梁槽钢上焊接[10槽钢，抵在建筑物砼结构外侧，如图（见附图）。 3.5作为加固保险措施，在距[10槽钢主受力钢丝绳1m处用2根19.5mm粗的6×37＋1的钢丝绳与结构进行拉结，且在槽钢的远端用Ф22甲类3号圆钢与槽钢焊接形成吊环，在上一楼层的梁板处也用Ф18圆钢钢筋弯成吊环并预埋在梁板中（见附图），吊环直径100mm，锚固长度为560mm,且应绕过主筋埋入砼梁内。钢丝绳用Ф25卸扣＋OO型3.0#花篮螺栓连接接紧固。 3.6钢平台外侧面设钢防护栏杆，高度不低于1.2m，底部20公分采用钢板围挡，上部采用彩钢瓦以防止物体滑出钢平台。 3.7严格控制钢平台的使用荷载，严禁堆入重物。施工控制均布荷载和集中堆放荷载总计不得超过1t（均匀堆放）。 4、安全施工保证措施 4.1安全生产保证措施： 悬挑式卸料平台所用的全部材料，必须符合国家及省市有关规定的要求，并有合格证方可使用，所有焊缝须经仔细检查，并须有持证人员上岗作业，检查符合要求后，才能进行安装。必要时，进行焊接试验。 4.1.1吊环与钢丝绳及建筑物、钢平台连接须牢固，并定期专人负责检查，操作人员必须持证上岗，严格执行安全操作规程，安全管理制度。 4.1.2钢平台制作安装施工完毕后，须由项目部技术负责人组织相关门验收合格，挂设限载及合格牌后方可投入使用。