祁阳海螺3月份质量分析.docVIP

祁阳海螺 3 月份质量分析 一、原燃材料质量情况 1、进厂石灰石、砂岩质量情况 项目 公司 进厂石灰石 进厂砂岩 CaO（%） MgO（%） SiO2（%） Al2O3（%） 祁阳海螺 46.07 1.13 89.75 4.98 1）、3月份石灰石生产主要为210平台东侧高品位搭配225平台西侧低品位矿石，临时出矿点有155平台，入堆石灰石品位基本达到控制指标。 210平台东侧高品位石灰石已开采到运矿路，再向里推进比较困难；210平台中部初步暴露高品位石灰石，CaO含量在50%左右，但数量不多。210平台西侧品位CaO含量基本在40～43%之间。 225平台西侧经过大量排废和低品位搭配下山后,还有部分覆盖土需要剥离,可以用于搭配的矿石平均品位CaO含量在40～45%之间; 155平台高品位矿石还未释放,目前用于搭配的矿石品位CaO含量基本在45%左右,勉强自保。 2）、进厂砂岩品位SiO2含量为89.75%，进厂硅质材料SiO2理论值低于进厂检测值1.29%，年度累计值-0.92%，验收误差在允许范围内。 2、进厂原煤质量情况 项目 公司 进厂烟煤 进厂无烟煤 入窑-进厂 Aad （%） Qnet.ad （KJ/Kg） Aad （%） Qnet.ad （KJ/Kg） Aad （%） Qnet.ad （KJ/Kg） 祁阳海螺 27.71 22017 29.55 21909 0.99 -450 本月入磨烟煤空干基灰分28.52%，较进厂烟煤高0.81%，无烟煤灰分28.45%，较进厂无烟煤低1.10%，入窑煤灰分较进厂煤灰分高0.99%；本月进厂煤质较上月有所好转，熟料实物煤耗为153.32Kg/吨，标准煤耗为103.30Kg/吨。 3、进厂辅材质量情况 项目 公司 进厂铁质原料 进厂石膏 Fe2O3 （%） 使用评价（%） 理论-实际 SO3 （%） 使用评价（%） 理论-实际 祁阳海螺 30.15 1.37 41.00 2.64 本月铁质材料进厂品位Fe2O3含量30.15%，较上月提高了2.39%，铁质材料Fe2O3含量理论验证值高于进厂检测值1.37%，年度累计-0.06%，进厂石膏SO3 理论值高于进厂检测值2.64%，年度累计1.56%，验收误差均在允许范围内。 二、关键过程质量指标完成情况 1、熟料质量情况 公司 f-CaO合格率% 三天强度MPa 二十八强度MPa 祁阳海螺 93.07 30.0 54.5 熟料28天抗压强度低于年度计划指标1.5MPa，主要原因是2月份开窑时间只有5天，所用的生料基本上都是1月份的，而1月份下山石灰石控制指标CaO含量为45.5%，品位较低，Al2O3含量偏高，熟料中SM低，IM高，影响了熟料后期强度。 出磨水泥主要质量指标完成情况 1）、SO3和比表 项目 公司 P.O42.5 P.C32.5 SO3平均值（%） SO3合格率（%） 比表平均值 比表合格率% SO3平均值 SO3合格率 比表平均值 比表合格率% 祁阳海螺 2.68 86.72 354 87.50 2.40 98.92 370 88.65 2月份出磨水泥比表未达到年度计划要求，主要原因有： 分厂开磨时台产定位不准，生产P.C32.5水泥时，刚开始台产过高，且后续时间把握不到位，导致比表跑低； 停磨前选粉机转速下降幅度大，同时拉仓过快，磨机工况受影响，比表合格率低； 熟料库底下料口多处下料不畅，熟料出库均化效果不理想，磨机工况不稳定，影响比表合格率； 目前处于销售淡季，水泥库料位高，开停磨次数较多，水泥品种转换频繁，操作调整不及时，导致水泥比表合格率较低。 P.O42.5水泥SO3合格率未达到计划要求，主要原因有： 进厂石膏有两种不同品位的天然石膏，现场搭配不均匀； 水泥操作员对现场辅材质量情况不了解，发生变化时调整不及时，导致SO3跑点。 过程控制中质量调度对出磨水泥质量监控力度不够，与分厂配合存在疏漏。 、混合材掺量和熟料耗比 项目 公司 PO42.泥熟料消耗(%) PO42.5混合材掺量(%) 计划 本月 比上月 计划 本月 比上月 祁阳海螺 83 81.07 -0.50 12 13.93 -0.29 项目 公司 PC32.5熟料消耗(%) PC32.5混合材掺量(%) 计划 本月 比上月 计划 本月 比上月 祁阳海螺 63 65.93 0.29 32 30.51 -0.15 P.C32.5水泥混合材掺量未达到年度计划要求，主要原因是熟料后期强度偏低，水泥混合材掺量