表面活性剂概述及合成1.pptVIP

;表面活性剂概述;;;表面活性剂的分子结构特点 ;主要的亲水和疏水基团; 表面活性剂的分类;还可根据表面活性剂的分子量大小分类： 低分子量表面活性剂——分子量为200~1000，一般表面活性剂都属此类； 中分子量表面活性剂——分子量为1000~10000； 高分子量表面活性剂——分子量为10000以上。; 阴离子表面活性剂;羧酸盐类表面活性剂;1 肥皂 ;;;;比重 液体油脂于20℃，固体油脂于50 ℃测定比重，比重约在0.887～0.975之间为宜。比重与分子量和粘度成正比，与温度成反比。 凝固点 脂肪凝固点对肥皂质量影响很大。凝固点太高会引起肥皂龟裂，泡沫少，去污力差，凝固点太低会影响肥皂的硬度。油脂饱和脂肪酸含量愈高，凝固点愈高，反之愈低。油脂饱和度相同时，分子量愈大者，凝固点愈高。一般皂所用的脂肪，其凝固点在 38～42 ℃之间 。;皂化值 一克油脂用KOH-乙醇溶液完全皂化时所消耗的氢氧化钾的毫克数为油脂的皂化值。由皂化值可以计算油脂皂化时所需的NaOH溶液的重量及油脂的平均分子量。 酸值 中和1克油脂中的游离脂肪酸所需的KOH的毫克数称为酸值或酸价。根据 酸值可以计算油脂中游离脂肪酸的含量。酸值愈高，游离酸含量愈高，说明油脂愈不新鲜，质量差。;碘价 100克油脂样品所吸收的碘的克数为碘值（或碘价）。由碘值由碘值的高低可知道油脂不饱和度的大小。碘值愈高，不饱和度愈高。 ; 皂基的制造方法可分为间歇式的锅煮法、连续皂化法和脂肪酸中合法。以锅煮法为例，制备过程可分为四个阶段。 ①皂化：以直接蒸汽煮沸油脂和碱液得到肥皂和甘油； ②盐析：用盐或饱和盐水将肥皂从含有甘油的废液中分离出来； ③碱析：加碱将盐析皂中含有的未完全造化的中性油脂加以完全皂化； ④整理：调节肥皂的含水量和电解质含量，排除皂胶中的杂质，以获得纯净合乎规格的皂基 ;;在化工生产中，也可通过石蜡氧化的方法制得脂肪酸，经中和得到羧酸盐。反应式如下：;N-酰基氨基酸盐;雷米邦A的制备 雷米邦A的制备过程主要有三步： ①皮屑加碱或消石灰在加压下水解为氨基酸； ②用三氯化磷对油酸进行酰化反应，制备油酰氯； ③将???解所得氨基酸与油酰氯通过缩合而成油酸酰氨基酸钠。 ;醇醚羧酸盐 ;醇醚羧酸的制备 脂肪醇醚羧酸盐是由脂肪醇聚氧乙烯醚为原料制备的。主要制备方法有氧化法、羧甲基化法、丙烯腈法和丙烯酸酯法，其中，羧甲基化法最为经济可行。 ;;α-烯基磺酸盐 ;磺酸盐类表面活性剂;烷基苯磺酸盐 ;2、 支链烷基苯磺酸盐（ABS）有良好的发泡力和润湿力，C14的ABS的发泡力和润湿力高于LAS。而去污力LAS稍优于ABS，特别是在高温下洗涤时更是如此。LAS与ABS相比最突出的优点是生物降解性好。正是由于生物降解性方面的差异，高度支化的ABS已被LAS所取代 。;;;烷基苯磺酸盐的制备 烷基苯磺酸疏水基为烷基苯，亲水基为磺酸盐。可由烷基苯经磺化得到，合成所用原料主要来源于石油，烷基苯可通过氯代烷与苯缩合而成： ;;磺化方法;; α-烯基磺酸盐 (AOS) (Sodium alpha-olefin Sulfonate)? ;AOS在较宽的碳数范围内具有较高的表面活性，随碳链的增加表面吸附分子排列趋于紧密。并且在较高硬度的水中也有良好的表面活性。C15~C18AOS的去污力优于LAS,在较高硬度下仍具有良好的去污力。 AOS的生物降解速度和最终生物降解度均明显高于LAS。AOS在5天内可完全降解而消失，不会污染环境。因此，AOS对环境有较高的安全性。;α-烯烃磺酸盐的用途 由于AOS性能优良，尤其是在硬水中和有肥皂存在时具有很好的起泡力和优良的去污力，毒性和刺激性低，性质温和，因此在家庭和工业上均具有广泛的用途。AOS不仅洗涤力优异，并且不会损伤纤维，洗涤时可便纤维柔软，可用于羊毛和羽毛的净洗剂。 在纺织印染工业，AOS主要用于配制精练剂、洗涤剂、渗透剂等。;;