金属液态成型工艺课程设计指导书(新版)汇编.docx

金属液态成形工艺课程设计指导书概述1.1课程设计的目的“材料成形工艺学（上）”和“金属液态成形工艺设计”是材料成型与控制工程专业金属液态成形工艺方向的两门主要课程，旨在使学生掌握金属液态成形过程造型材料和造型工艺的特点和发展趋势；铸件成形过程中金属与铸型之间的相互作用及其对铸件质量的影响；金属液充填铸型、补给铸件收缩的原理和方法，为制定零件的合理铸造方案和开发新的铸造工艺、造型材料及造型方法奠定基础。因此，在教学过程中，除了系统地讲授相关的基本概念、基本原理、基本方法，进行实验、作业等教学外，还应使学生作较全面的工艺设计技能锻炼，即作课程设计。金属液态成形工艺课程设计的目的是：（1）具体应用“材料成形工艺学（上）”和“金属液态成形工艺设计”及相关课程的理论知识、生产知识，了解金属液态成形工艺的一般设计方法和步骤，掌握金属液态成形工艺设计的基本理论和基本技能，培养学生的设计能力，为以后的毕业设计和现场工作打下基础。（2）通过对简单或中等复杂程度铸件的铸造工艺设计，使学生在综合运用理论知识和实践知识去解决工程实际问题时，得到一次完整的基本设计方法的训练。（3）使学生熟悉各种设计资料（如各项标准和规范、有关工具书等），提高运算、绘图、表达以及运用技术资料和计算机诸方面的能力。1.2 课程设计的要求在课程设计中要求学生注意培养认真负责、踏实细致的工作作风和保质保量、按时完成任务的良好习惯。在设计过程中要做到：（1）随时复习教科书、听课笔记，及时了解有关资料，做好设计准备工作；（2）遵守计算中心微机室的规章制度，保持微机室的良好秩序和卫生环境；（3）认真制图和计算，独立完成设计工作；（4）尊重指导教师，并能灵活处理问题，充分发挥自身的主观能动性和创造性；（5）按计划循序完成设计任务，最后将零件图、工艺设计图、工艺卡、设计说明书等纸质材料和电子文档一并交给指导老师；（6）如不能按时完成所要求的设计任务，则本课程设计成绩为不及格。1.3 设计准备工作和绘图要求在整个课程设计工作中，绘图部分使用计算机辅助设计软件（如CAXA电子图版、AutoCAD、SolidWorks等），文字部分使用办公软件Microsoft Word。设计前要准备好相关设计资料、手册、图册和U盘，熟悉设计任务书，明确设计要求和内容。认真复习设计所要用到的有关课程内容，如造型机种类和特点，铸造工艺方案的确定，浇冒口设计，型芯砂配方及制备工艺等。绘图过程中，图纸选择A3幅面，图纸上的文字符号一律按新标准标注（如表面粗糙度、公差配合、机械加工余量、铸件精度等级、材质牌号等），严格按机械制图标准绘图，注意剖视图、简化画法和尺寸标注的正确性。注意图面上的线条和文字颜色，红色、蓝色是铸造工艺设计的保留色。1.4 设计任务每名学生完成一个简单或中等复杂程度零件机器造型的铸造工艺设计的主要技术文件的编制工作（见附件一），具体内容是：（1）零件三维实体图及由此生成的二维零件图 1 张 (在平面图的空白处镶嵌实体图)（2）铸造工艺图1 张（3）铸造工艺卡1 张（4）设计说明书1 份1.5 设计时间安排整个课程设计时间为2周，大致分配如下（供参考）：（1）布置设计工作，识图和绘制零件图、实体图 2 天（2）确定铸造工艺方案2天（3）浇注系统设计 2 天（4）补缩系统设计 2 天（5）填写铸造工艺卡，编写设计说明书 2 天1.6 设计参考资料（1）李荣德米国发主编铸造工艺学机械工业出版社 2013年8月（2）李传栻李魁盛主编铸造技术应用手册第4卷铸造工艺及造型材料中国电力出版社 2012年1月（3）叶荣茂铸造工艺设计简明手册机械工业出版社 1997（4）李弘英赵成志铸造工艺设计机械工业出版社 2005（5）李魁盛典型铸件工艺设计实例机械工业出版社 2008（6）联合编写组铸造工艺装备设计手册机械工业出版社 19892 铸造工艺设计及铸造工艺图的绘制2.1 零件结构工艺性和技术条件分析零件结构工艺性和技术条件分析是十分重要的，在课程设计中要按下列步骤进行分析工作。1 读图认真阅读零件图，彻底搞清零件的结构形状和各项尺寸关系，建立起完整明确的立体感物体，以保证工艺设计及制图工作的顺利进行。（1）记录零件的结构类型（轴类、平板类、箱体类、轮类）、重量、最大轮廓尺寸、主要的和最大与最小壁厚，以供设计使用。（2）了解零件的技术条件，包括： a) 重要加工面、公差配合、表面粗糙度等，以便选择合适的浇注位置和分型面； b) 零件的材质和牌号、化学成分、金相组织、机械性能、铸件精度等级； c) 是否需要水压、气压、油压试验，超声探伤； d) 铸造缺陷的限制程度、焊补条件及热处