26129-139高表面质量不锈钢板坯连铸工艺实践.doc

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26129-139高表面质量不锈钢板坯连铸工艺实践

高表面质量不锈钢板坯连铸工艺实践 杨军 常锷 (宝山钢铁股份有限公司不锈钢分公司,上海200431) 摘要 针对不锈钢冶金特性和最终用途特点设计了板坯连铸工艺装备和工艺参数,在热调试和生产过程中连铸工艺被不断调整,目的在于改善板坯表面质量。目前,以304为代表的板坯修磨率达到了样板厂水平,板坯表面质量达到了设计要求,工艺设计被证明是合理的。 关键词 不锈钢板坯 表面质量 工艺调整 Process design of high surface quality stainless steel slab casting Yang Jun Chang E (Stainless steel branch, Baoshan Iron and Steel Co Ltd, Shanghai 200431) Abstract The slab casting equipments and processes were designed based on the metallurgical behavior and the final use requirement of stainless steel, process has been modifying frequently during hot commissioning and normal production period. Recently, grinding ratio of steel grade 304 has get the same level of the reference plant. The designs have been proven to be correct because the surface quality of stainless steel achieved the design proposal. Keyword stainless steel slab surface quality process 前言 连铸技术在生产效率和生产成本方面的巨大优势是不锈钢生产连铸化的驱动力。同时,不锈钢“双高”特点(高合金含量,高表面质量要求)又使得不锈钢连铸化生产的步伐始终落后于连铸技术的整体发展。近年来,连铸设备和工艺水平的进步使得不锈钢产品要求高表面质量的特点和连铸高控制精度之间有了契合点,从而使连铸成为不锈钢生产中的主流工艺手段[1]。 宝钢股份不锈钢分公司先后在2004年4月和2005年5月投入了两条年产各72万吨的不锈钢生产线,每条生产线包括一台板坯连铸机和相应的配套设备。由于在连铸设备设计过程中较好地考虑了不锈钢的凝固特点和冶金特性,并且针对不锈钢板坯的表面、内在质量要求编制了相对合理的工艺路线,所以不锈钢产品质量基本满足了后工序的要求,达到了工艺设计的目标。 2.宝钢不锈钢板坯连铸生产工艺和装备 2.1 不锈钢板坯连铸生产工艺 不锈钢连铸板坯生产工艺流程见图1。 图1 不锈钢连铸板坯生产工艺流程 Fig. 1 process flow of stainless steel production 2.2 不锈钢板坯连铸装备 不锈钢板坯连铸装备及主要参数见表1 表1 不锈钢板坯连铸机主要参数和技术装备 Table 1 Main parameters and equipments of stainless steel slab caster 项目 内容 生产能力×104t.a-1 72×2 可浇注钢种 304,304L,316,316L,409L,410,420,430 机型 直弧型 流数 1机1流×2 中间包工作容量 t 25 板坯厚度 mm 750~1650×(180,200) 拉速范围m·min-1 Max1.6 (AISI304) 结晶器长度 mm 900 弯曲/矫直点数 7/9 冶金长度 mm 24501 主要工艺技术和装备 钢包下渣检测 长水口密封圈+氩封、内装整体式SEN

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