品质管理最终总结.docVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT 10 一元质量 顾客满意 程度（满意） 魅力质量 质量特性 理所当然质量 （充足） （不满意） （不充足） C B A 品质管理总结 §1 绪论 1、品质：一组固有特性满足要求的程度。 固有：指在某事或某物中本来就有的 赋予：完成产品后因不同要求而对产品所增加的特性 2、狩野模型： A：理所当然质量，当其特性不充足 （不满足顾客要求）时，顾客很不满 意；当其特性充足（满足顾客要求） 时，无所谓满意不满足，顾客充其 量是满意。 B：一元（线性）质量，当其特性不 充足时，顾客不满意，充足时，顾客 就满意。越不充足，越不满意，越充 足越满意。 C：魅力质量，当其特性不充足时， 无关紧要顾客无所谓，当其特性充足时， 顾客就十分满意。 理所当然的质量是基线质量，是最基本的需求满足。 质量改进概念的理解（与质量控制比较）： 实现目标不同解决问题不同最终结果不同采取手段不同区别质量改进致力于增强满足质量要求的能力。 消除系统性问题 是提高现有的质量保证能力，其结果是质量提高。 通过不断采取纠正措施和预防措施提高质量管理水平。 质量控制致力于满足质量要求。消除偶发性问题充分发挥现有的质量保证能力，其结果是质量维持。主要通过日常的检验、试验调整和配备必要的资源，维持现有的质量水平。联系质量改进与质量控制都是质量管理的重要组成部分，质量控制是质量改进的基础，质量改进是将质量控制提升到一个新的高度和水平。PDCA为：策划(Plan)—实施(Do)—检查(Check)—处理(Action) PDCA循环8个步骤： P：①分析现状，找出问题；②分析产生问题的原因；③要因确认；④拟定措施、制定计划； D：⑤执行措施、执行计划； C：⑥检查验证、评估效果； A：⑦标准化，固定成绩；⑧处理遗留问题 6、品质管理的发展阶段：⑴品质检验阶段(20世纪初～20世纪40年代)：特点：设有专职的检验部门。缺点 ：①能够把关，不能预防；②全数检验。（“科学管理运动”的奠基人美国泰勒（F.W.Taylor)提出，并建立了专职质量检验制度。） ⑵统计质量控制（SQC）阶段(20世纪40～60年代)：特点：①事先控制，预防为主，防检结合；②改变全数检验为抽样检验；③制订公差标准。缺点 ：只关注生产过程和产品的质量控制。（“休哈特控制图”） ⑶全面质量管理阶段TQM (20世纪60年代至今)：特点：不仅关注生产过程，还关注质量形成的所有环节。 预防为主，不断改进。（美国费根堡姆和朱兰先后提出：质量是设计出来的，在设计的时候就要考虑到怎么做更容易实现，一致性会更好） ⑷标准质量管理阶段（20世纪70年代至今）：质量管理体系、食品安全管理体系 §2 品质检验 1、检验标准的分类：①厂内生产用（全数检验）；②厂外来料验收（抽样检验） 2、三检制：自检、互检、专检。（必须以专业检验为主导） 3、供应商业绩评定的主要指标：①供应商提供产品的质量、服务的质量；②满足企业订货的情况、及时交付产品的情况。 4、供应商的动态管理：⑴供应商动态分级：根据对供应商的业绩评价，可以将所有供应商划分为A、B、C、D四级。⑵无论定点的供应商个数多少，D类供应商都应被及时淘汰。 5、选择进料检验的方式：①全检：数量少，单价高；②抽样检验：数量多；③免检：数量多，单价低 6、食品类企业禁止使用“国家免检”标志。 7、特采：进料经检验，品质低于允收水平，本应该退货，但工厂由于生产的原因，作出特别采用的要求。 8、制程检验（IPQC）：品质管理的核心。 9、制程检验的方法：①首件检验是在生产开始时或工序因素调整后进行，防止产品成批报废。②巡回检验是指检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品和生产条件进行监督检验。（重点是关键工序）③末件检验是指在某一工序的一批产品加工出来后，对最后一件或几件产品进行的全面检验。④品质异常的处理：制程异常通知单。⑤在线检验是制程检验中很重要的一个管点，属于定点检验。 10、完工检验：是在生产结束后、产品入库前对产品进行的常规检验。 11、成品检验也就是出货检验，是指在将仓库中的产品送交客户前进行的检验。 12、品质稽查（QA）的目的：查核这些制度是否确实在运作,或执行人员是否确实在执行。 §3 统计品管基础 1、计量值数据：①可以连续取值；②可测出小数点以下数值；③可用量具计测。 2、计数值数据：①计件值数据（产品的件数）；②计点值数据（缺陷数） 3、总体与样本的特征值：⑴总体与参数：总体、个体、参数；⑵样本与统计量：①样本：从总体中抽取出来的一个或多个供检验的单位产品。a样本量：n；b抽样：随机抽样。②统计量