02讲§2.1概述§2.2工件定位基本原理.pptVIP

第二章 工件在夹具中的定位 ;2.1 概述 ;定位的概念由工艺课讲的定位来分析：;定位：工件加工前，在夹具中占据“确定”、 “正确”加工位置的过程。;2、基准的概念;图2.1 加工键槽的工序图 ⑶ 工序基准：工序图上用以确定被加工表面位置的基准。查找：首先找到加工面，确定加工面位置的尺寸就是工序尺寸，其一端指向加工面，另一端指向工序基准。见图2.1所示键槽为加工面，h、L 、÷为三个方向的工序尺寸，三个方向上的中心线为工序基准。工序基准由工艺人员确定。;⑷定位基准：确定工件在夹具中位置的基准， 即与夹具定位元件接触的工件上的点、线、面。 当接触的工件上的点、线、面为回转面、对称面时，称回转面、对称面为定位基面，其回转面、对称面的中心线称定位基准。由工艺人员确定，是工序图上标“ ”所示的基准。 ; ⑸对刀基准：确定刀具相对夹具(工件)位置的基准，一般选与定位基准重合的定位元件上的要素。 ; ;4、工件的自由度：工件空间位置不确定性的数目。见下2.2图，工件有六个自由度，表示为： 。;5、定位付：把定位基面和定位元件工作面合称定位付，二者重合，称定位付设计、制造准确。 ;2.2 工件定位的基本原理 ;⑴ 举例 下图2.3(a)在工件上铣通槽，保证槽宽和槽的上下、左右位置要求，试确定定位方案。 ;② 用“定位元件