气液传质设备的分类.ppt

第七章 气液传质设备 7.1 板式塔 概述 常见的塔板形式 常见的塔板形式 常见的塔板形式 常见的塔板形式 常见的塔板形式 常见的塔板形式 常见的塔板形式 常见的塔板形式 常见的塔板形式 常见的塔板形式 常见的塔板形式 7.1.2 筛板上的气液接触状态 7.1.2 筛板上的气液接触状态 7.1.2 筛板上的气液接触状态 7.1.2 筛板上的气液接触状态 7.1.3 气体通过筛板的阻力损失 7.1.4 板式塔的不正常操作现象 7.1.4 板式塔的不正常操作现象 7.1.4 板式塔的不正常操作现象 7.1.4 板式塔的不正常操作现象 7.1.4 板式塔的不正常操作现象 7.1.4 板式塔的不正常操作现象 7.1.5 板效率的各种表示方法及其应用 7.1.5 板效率的各种表示方法及其应用 7.1.5 板效率的各种表示方法及其应用 7.1.6 提高板效率的措施 结构参数 7.1.6 提高板效率的措施 操作参数和塔板的负荷性能图 操作参数和塔板的负荷性能图 操作参数和塔板的负荷性能图 7.2.1 填料塔的结构及其结构特性 （3）总板效率E 式中N为理论板数，Ne为实际板数，总板效率的经验数值在设计中应用得很广泛。 结构参数 影响塔板效率的结构参数很多，塔径、板间距、堰高、堰长以及降液管尺寸等对板效率皆有影响，必须按某些经验规则恰当地选择。此外，有以下两点得特别指出。 （1）合理选择塔板的开孔率和孔径造成适应于物系性质的气液接触状态。 （2）设置倾斜的进气装置，使全部或部分气流斜向流入液层。 在塔板上适当地设置倾斜进气装置，使全部或部分气体沿倾斜于液体流动的方向进入液层，具有以下优点。 ① 斜向进气时，气体将给液体以部分动量。这样，液体将在该部分动量推动下沿塔板流动，而不必依靠液面落差。适当地分配斜向进入的气量。即可维持一定的液层厚度，还可以消除液面落差，促使气流的均布。 ② 适当地安排斜向进气装置，即在塔板边缘处适当增加斜向进气装置的数量，可使液体沿圆形塔板表面流动均匀。 ③ 斜向进气时造成的液滴具有倾斜的初速度，其垂直分量较小，因而液沫夹带量有所下降。 总之，适量采用斜向进气装置，可减少气液两相在塔板上的非理想流动，提高塔板效率。实现斜向进气的塔结构有多种形式。例如，舌形塔板、斜孔塔板、网孔塔板等使全部气体倾向进入液层；而林德筛板则使部分气体斜向进入液层。 操作参数和塔板的负荷性能图 1 3 5 2 4 0 L (m3/h) V m3/h （1）负荷性能图 ① 1为过量液沫夹带线，通常以eG=0.1Kg液/Kg干空气为依据确定，气液负荷位于该线上方，表示液沫夹带过量，已不宜采用； ② 线2为漏液线，可根据漏液点气速确定，若气液负荷位于线2下方，表明漏液已使塔板效率大幅度下降； ③ 线3为溢流液泛线，可根据溢流液泛的产生条件确定，若气液负荷位于3上方，塔内将出现溢流液泛； 1 3 5 2 4 0 L (m3/h) V m3/h ④ 线4为液相流量下限线，液量小于该下限，板上液体流动严重不均匀而导致板效率急剧下降； ⑤ 线5为液流量上限线，若液量超过此上限，液体在降液管内停留时间过短，液流中的气泡夹带现象大量发生，以致出现溢流液泛。 1 3 5 2 4 0 L (m3/h) V m3/h 上述各线所包围的区域为塔板正常操作范围。在此范围内，气液两相流量的变化对板效率影响不大。塔板的设计点和操作点都必须位于上述范围内，方能获得合理的板效率。 （2）操作弹性 上、下限操作极限的气体流量之比称为塔板的操作弹性，操作弹性越大的塔越好。 （3）注意 ① 板型不同，负荷性能图中所包括的极限线也有所不同。 ② 同一板型但设计不同，线的相对位置也会不同。 填料塔的结构 课程名称：化工原理 Http:// 化工原理 Http:// 主讲：张廷红 邮箱：zhangtinghong@ 精馏塔 气液传质设备的基本功能：形成气液两相充分接触的相界面，使质、热的传递快速有效地进行，接触混合与传质后的气、液两相能及时分开，互不夹带等。 气液传质设备的分类：气液传质设备的种类很多，按接触方式可分为连续（微分）接触式（填料塔）和逐级接触式（板式塔）两大类，在吸收和蒸馏操作中应用极广 。 7.1.1 板式塔的主要类型、结