焦作万方污水处理厂高效沉淀池焦作万方污水处理厂高效沉淀池.docVIP

焦作万方污水处理厂高效沉淀池 81.20m以下土方开挖施工方案 一、基础工程概况 本工程为焦作市工业聚集区万方污水处理厂高效沉淀池工程，本构筑物占地面积289平方米，垫层底距离自然地面为5.3m~6.9m。于2008年10月9日开始降水，高程81.20以上部分已于2008年11月1日开挖完成。目前水位为自然地面往下5.0m,距离设计基底最深处尚有1.9m。 二、人员组织 抽调精干的管理、技术人员和施工人员上岗，精心组织施工，各专业人员如下： 1、现场总负责人：潘傲焕 2、现场技术人员： 王辉、王飞、苗利涛 3、现场电工：阎允会 4、现场日常值班维护人员：严和林 三、施工部署 1、为配合施工方案，保证基础土方工程施工顺利进行，安排土方班30人，混凝土班5人，水电班2人。主要机械设备配备如下：一台HD700反铲挖掘机，一台混凝土输送泵车，一台ZL50装载机，四台3000W污水泵，六辆自卸汽车等。 2、根据施工组织设计和施工方案，我项目部于下图位置共打井12眼： 3.2m 1 2 3 6 9 8 5 4 7 10 11 12 其中1#、7#、9#、10#、11#、12#井，成井深度为20m，口径300mm。2#、3#、4#、5#、6#、8#井，成井深度为25m，口径500mm。目前共投入功率为3kw、抽水能力为15吨/小时的水泵15台。该部位降水时间自2008年10月9日，至今共降水37天。接触池基底标高以上部位的土方（含高效沉淀池部位）已于2008年11月1日开挖完成。目前测定高效沉淀池部位的水位高程为79.5m，设计开挖最深处高程为77.75m，尚差1.75m。目前已采用增加水泵数量等措施强行降水。 四、周围环境 1、北侧3.2m为接触池及出水泵房施工现场。 2、南侧65m范围内无任何建筑、构筑物，场地空旷。 3、东侧10m为场区围墙。 4、西侧10m为现场临时施工道路，20m为改良曝气池施工现场。 五、主要施工方法 土方开挖前要做好必要的准备工作，测量放线完毕，准备好砂袋、木桩、竹片板等排险材料，以备基坑开挖时出现紧急情况之需 开挖流程 土方开挖→土方运输→基坑排水→满铺毛石→浇筑抗渗混凝土 开挖顺序及放坡 基坑采用一台反铲挖掘机满堂从垫层边缘外扩2m处开挖，先从东北角开始，自北向南边退边挖，基坑放坡坡度按1:1。 3、 土方运输和堆放??线 土方由南边坡道拉出，顺施工通道拉到65外的空地堆放，一台ZL50装载机配合土方的堆放。 4、 土方开挖 因水位较高，基底又有沙层，所以在施工开始以后必须各工种密切配合，抢在水位回升之前把各自的工作完成。 该基坑经一个多月的多井点管井降水后，开始分层开挖。在开挖二层至标高79.4m时出现与地勘报告不符的细砂层，多处出现涌水现象，造成基坑土方无法开挖。为抑制地下水上涌后产生淤泥，而破坏基坑承载力，同时避免因塌方积水出现深基坑等安全问题，经与业主和监理工程师多次研究协商，决定采取以下措施：开挖时基坑四周从垫层边缘外扩2m，下部超挖70cm至高程76.90m，一经挖开立即将周边临时道路边上堆放的毛石整齐堆放填入基坑，中间满铺50cm厚毛石，在填铺毛石的同时用M7.5水泥砂浆满灌毛石缝，随挖随填随灌。待明水水位抽至低于毛石以后，立即用泵车浇筑20cm厚C30S6抗渗混凝土（见附图一）。当挖至管沟、阀门井和中心较深地带时，四周超挖1.5m，底部满铺毛石并灌M7.5水泥砂浆，在底板边缘砌50cm厚毛石挡土墙（见附图二）。开挖管沟时，一经挖开需水电安装人员配合，立即安装管道，并浇筑混凝土包封。挖土机、装载机沿基坑边沿移动时，机械距离边坡上沿的宽度不得小于2米，基坑周边不能堆土。 2100 200 500 1750 1500 2100 1000 2000 1200 1：0.5 1：1 3500 500 600 500 300 排水井 排水井 挡脚板 密目安全网 钢管立杆 水平横杆 基础原土 50cm满铺毛石 20cmC30S6抗渗砼 基础垫层 基础筏板 降水井 附图一 集水坑 集水坑 集水坑 1 1 北 3m 集水坑 施工通道 附图二：基坑排水平面图 1-1剖面 1.5m 基础原土 50cm满铺毛石 20cmC30S6抗渗砼 基础垫层 基础筏板 1.5m 20cm 50cm 3、基坑排水 在基坑开挖过程中，基坑四周降水井继续降水，为防止井口坍塌，提前焊制钢筋笼子三个，开挖至降水井附近时，投入钢筋笼子撑起井壁。基坑边缘用砖砌200*300排水沟，在基坑四大角设四个1000*1000*1000集水坑（附图二），四台水泵连续抽水排出。在基坑开挖完成后，为防止雨水进入基坑，在地表距基坑边1m远设截水明沟截面为200*300，将水拦截排除。 六、基坑监测及监测方法 1、边坡土体的变形，包括位移、沉降及土体水平