如何做好班组长资料.ppt

如何做好班组长;课程内容;第一讲 班组长面临的挑战和机遇; 企业中的四种人;第二讲：角色认知和角色特征;班组长的地位和作用;班组长的地位和作用;班组长角色认知;班组长的工作任务;班组长必备能力;理想的班组长的素质要求;1、怎样当好班组长？ （怎样的班组长才算是一个好的班组长？） 2、班组长难当吗？为什么？;第三讲：班组长必需的日常管理要求;一、认识管理;一、认识管理—执行;二、顾客意识;三、成本意识;四、问题意识;四、问题意识;五、改进意识;六、团队意识—领导的角色;七、班组长时间管理技能;;;;七、班组长时间管理技能;七、班组长时间管理技能;七、班组长时间管理技能;第四讲 班组长必备的现场管理知识;1、生产现场管理内容和方法;1、生产现场管理内容和方法;2、生产现场管理工具;3、怎样抓生产现场管理重点;3、怎样抓生产现场管理重点;4、如何进行生产现场管理的总结和计划;5、生产现场管理的基本准备工作;6、如何进行晨会;6、如何进行晨会;7、生产现场管理实施方法;5C活动;五常法活动;整理推行方法分层管理;整顿推行方法;清扫推行方法 三扫原则 --扫漏（滴、冒、跑、漏） --扫怪（声音、气味、震动、热量） --扫黑（隐藏的脏乱） 划分责任区域，责任到人，实行责任承包制 油漆作战 摄影作战;清洁推行方法 建立视觉化的管理方式 设定“责任者”，加强管理 配合每日清扫做设备清洁点检表 三不原则 --不制造脏乱（不乱丟弃） --不扩散脏乱（不盲从） --不恢复脏乱（不养成坏习惯）;素养推行方法： 1.继续推动前4S活动 2. 建立共同遵守的规章制度 3. 将各种规章制度目视化 4.建立和实施有效的培训和有效性评估机制。 5.制定员工行为规范;看板管理;现场管理看板的内容;线名;案例2、人员配置管理看板;第五讲 如何教育培训下属 ;如何培训你的部属;如何培训你的部属;如何培训你的部属;如何培训你的部属;如何培训你的部属;如何培训你的部属;如何培训你的部属;如何培训你的部属;问题: (分组讨论);第六讲：班组长必要的现场改善手法 ;一、现场管理的改善方法;二、改善策??的过程;三、现场改善的三种意识;问 题 解 决 七 步 法;案例分析;案例分析;案例分析;案例分析;（2）.要因解析;案例分析;案例分析;效果确认(图1).;效果确认(图2).;案例分析;铆接模具点检记录表（图2）;第七讲 安全生产 ; 安全意识;员工所在岗位的危险因素 1、人的不安全行为 a、违规操作：穿戴不规范、习惯性动作、侥幸心理 、偷懒等。 b、身体疲劳：长时间工作、长时间重复一个动作等。 c、精神状态：打瞌睡、情绪激动（兴奋、紧张）、情绪低落。 ;2、物的不安全状态 设备设施的不安全状态： 电器设备漏电、设备设施棱角尖锐 有毛刺、锋利的刀具、齿轮的咬合 处裸露无防护罩等。 物质的不安全受控：本身具有能量 (弹力、重力、爆炸力）；本质 具有危害性（毒性、腐蚀性） ;安全教育;安全管理;权利与义务 权利：有权利接受培训教育 有权利要求配置劳保用品 有权利要求员工配戴劳保用品 义务：有义务遵守劳动纪律 有义务教育本组本班的员工 安全生产责任制中，最关键的是：人的安全意识和责任心。 最基础的是：安全技术和管理能力与技巧。;安全检查;谢谢各位参与!