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3-ch3钢的热处理
第三章 钢的热处理;Date;Date;Date;热处理的作用:;教学视频 热处理概述;热处理的分类:;热处理的理论依据:;热处理基础知识
热处理工艺 ;3.1 热处理基础知识;一、钢在加热与冷却时的滞后特点;二、钢在加热时的组织转变;1、奥氏体的形成; 亚共析钢需加热到Ac3以上,共析钢需加热到Ac1以上,过共析钢需加热到Accm以上,才能得到成分均匀单一的奥氏体组织。;2、奥氏体晶粒的长大及控制; 常采用以下措施来控制奥氏体晶粒的长大。
1.合理选择加热温度和保温时间 奥氏体形成后,随着加热温度的升高,保温时间的延长,奥氏体晶粒将会长大。特别是加热温度对其影响更大。这是由于晶粒长大是通过原子扩散进行的,而扩散速度随加热温度的升高而急剧加快
2.选用含有一定合金元素的钢 大多数合金元素,如Cr、W、Mo、V、Ti等,在钢中均可以
形成难溶于 奥氏体的碳化物,如Cr7C、WC、Mo2C、VC、TiC等,分布在晶粒边界上,阻碍奥氏体晶粒长大。;三、钢在冷却时的组织转变; 上述现象已不能用铁碳状态图来解释。因为铁碳状态图只能说明平衡状态的相变规律,冷却速度提高则脱离了平衡状态。因此研究钢在冷却时的相变规律,对制定热处理工艺有着重要的意义。;钢在冷却时相变大致流程:; 钢在冷却时,可以采取两种冷却转变方式:等温转变和连续冷却转变。;1、过冷奥氏体的等温转变;(1)共析钢过冷奥氏体的等温转变
1)高温转变 在A1~550℃之间, 转变产物:珠光体型(P)组织。
2) 中温转变??? 在550℃~Ms之间, 转变产物:贝氏体型(B)组织。
3) 低温转变? 在Ms ~Mf之间,转变产物: 马氏体型(M)组织;珠光体 3800× ;1.亚共析钢过冷奥氏体的等温转变
2.共析钢过冷奥氏体的等温转变
3.过共析钢过冷奥氏体的等温转变;二、过冷奥氏体的连续冷却转变;马氏体转变特点?
????过冷A转变为马氏体是低温转变过程, 转变温度在Ms~Mf之间, 该温区称马氏体转变区。
①过冷A转变为马氏体是一种非扩散型转变
②马氏体的形成速度很快
③马氏体转变是不彻底的
④马氏体形成时体积膨胀, 在钢中造成很大的内应力 ;综上所述,钢在冷却时,过冷奥氏体的转变产物根据其转变温度的高低可分为高温转变产物珠光体、索氏体、屈氏体,中温转变产物上贝氏体、下贝氏体,低温转变产物马氏体等几种。随着转变温度的降低,其转变产物的硬度增高,而韧性的变化则较为复杂。;3.2 钢的普通热处理;一、退火;钢的退火分类:;钢的退火用途;教学视频 钢的退火;二、正火;正火目的;正火与退火相比;教学视频 钢的正火;三、淬 火;Date;1.淬火介质
常用的淬火冷却介质是水、盐水、油、硝盐浴和空气等。
2.淬火方法 根据钢材成分及对组织、性能和工件尺寸精度的要求,在保证技术要求规定的前提下,应选择简便而经济的淬火冷却方法。;钢的淬火能力;钢的淬透性:???? 钢接受淬火时形成马氏体组织深度的能力; 钢淬火后能够达到的最高硬度叫钢的淬硬性。它主要取决于M的碳含量,而合金元素对淬硬性影响甚小。;淬透性与淬硬性的区别;教学视频 钢的淬火;四、 回火; 回火:将钢加热到Ac1以下某一温度,保温后冷却的热处理工艺。
马氏体为一种由于快速冷却而强制形成的不稳定组织,回火时由于被重新加热,原子活动能力增强,马氏体中的碳将以Fe3C的形式析出。;需经低温回
火处理后使
用的零件;需经中温回火后使用的零件;需经高温
回火后使
用的零件;Date;教学视频 钢的回火;3.3 表面淬火和化学热处理;表面热处理分类:;一、表面淬火:是将钢件的表面层淬透到一定的深度,而心部仍保持未淬火前状态的一种局部淬火方法。;Date;教学视频 钢的表面淬火;二、化学热处理;1、渗C处理:向钢的表面渗各方面碳原子,使表层的含C量达1%,经表面淬火和低温回火后,表面硬度达56~64HRC。而心部仍是低碳钢——外硬内韧。;20CrMnTi钢热处理工艺规范 ;教学视频 钢的渗碳;2、渗氮(氮化)
在A1温度以下,使活性氮原子渗入工件表面的化学热处理工艺.称为渗氮。其目的是为了提高工件表层的硬度、耐磨性、红硬性、耐蚀性和疲劳强度。
强化渗氮用钢通常是指含有Cr、Mo、Al等合金元素的钢。例如38crMoAlA就是一种典型的渗氮用钢。因为这些合金元素与氮元素形成非常稳定的氮化物。这些氮化物使工件具有高硬度,并且加热至500—150℃仍能保持高硬度,即高的红硬性。
抗蚀渗氮用钢多是价格便宜的碳钢和普通低合金钢,如20、30、40、2
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