注塑模具设计标准材料.doc

第  PAGE 80 页 共  NUMPAGES 80 页 注射模具 设 计 标 准 文 件 号: 版 次： 执 行 日 期： 目 录 第一篇 产品 一、抄图1-2 二﹑产品分析与检测3-4 三﹑常用塑料分析 （一）常用塑料缩水率5 （二）常用塑料成型性能5 （三）常用塑料壁厚值6 （四）常用塑料拔模角度6 第二篇 模具 一、排位7 二﹑模具系统设计 浇注系统 1.1主流道8 1.2分流道8 1.3冷料井9 4浇口10-12 1.5转水口12 1.6典型产品流道浇口布置12-13 （二）内模结构14-16 （三）行位系统 3.1行位17-23 3.2斜顶23-24 （四）顶出系统 4.1顶出系统设计要点25 4.2顶出机构的基本方式 4.2.1顶针25-27 4.2.2司筒28-29 4.2.3扁顶针29 4.2.4直顶30-31 4.2.5推板31 4.3先复位机构31-32 (五) 冷却系统 5.1.运水位置33-34 5.2.水路大小34 5.3.水路与模胚位置关系34-35 5.4.水井35 (六) 导向定位系统36 (七) 排气系统 7.1产品排气37 7.2导套排气槽38 7.3尼龙螺丝排气孔38 （八）模胚结构件 8.1撑头39 8.2垃圾钉39 8.3锁模机构39 三﹑细水口模设计40-41 四、模具零部件材料选择42-43 五、典型产品结构设计 1．中层44 2．CD门45 3．CD机底壳46 4．Discman底壳47 5．面壳48 6.手挽49 7.电池门50 8.镜件51 9.布网架52 10.CD座53 11.钮组54 12.卡门55 13.DVD面壳56 14.DVD门57 15.音箱底壳58 六、分模 （一）模具档分模59 （二）组立档分模60-61 七、注射机选择62 八、其它63 第三篇 图档 一、出图要求64-65 1．排位图65 2．装配图65 3．顶针图65-66 4．线割图66 5．零件图66 6．分模图66 7．爆炸图66 二、图纸管理与进度控制 （一）图纸管理68 （二）审图68 （三）进度69 三、电脑图档管理70-71 第四篇 附录 一、标准件74 二、工程表格  注射模具 设计标准 一、产 品 篇 一．抄图 一．抄图前,先要看懂,看透产品线图,然后班顺思路,特别是外形面的画法。 抄好产品图要转为2D线图与设计部提供的平面线图套。要保证主要的视图和边界线完全重合一致。若有不重合、不一致的情况，首先分析是2D线图本身表达有问题，还是抄图时造成的。若为2D线图表达问题则应及时标明，并与设计部沟通、反映；若为抄图问题，及时修改。 二．一个产品通常要多次转图与线图栏对上几次逐步确认，避免最后的问题堆积。 四．在抄图的整个过程中，最为重要的是基体外形面的控制和核对。 五．抄好的PRO/E尽可能保证可以再生，以实现PRO/E的参数设计功能。 六．通常抄图应先抄好影响模具结构之处，如外形面、行位处倒勾、前后模基面加减胶。至于柱位、骨位可最后再抄。 七．要区别常用的做曲面命令的通用情况如Boundary与sweep等。 八．分清结构线与效果线。原则上结构线一定要与线图完全一致，效果线应尽可能接近。 九．抄整体产品外形，要考虑产品出模基体外形的出模角应在最初放好，不然，到最好去做，通常是不会成动和很麻烦的。 十．特别注意，在倒角前应将拔模做好。 十一. 挑图要静心、细心。 十二. 产品外形抄好后，应做一个全面、细致的抄图报告。详细说明PRO/E图与线图间的不同之处和处理方案。 注射模具 设计标准 二、产品分析与检测 （一）、装配检测 1．首先装配成品，以内定方式（或者其它装配关系）组立，在Analysis model anlysis下检查装配是否干涉。在TYPE项目中选global interference,其它各项可不必改动，然后单击compute即可。当存在干涉时，result窗中会显示干涉的产品名称，屏幕上同时会以红点指出干涉部位。 2．对有红点显示处做剖面，查看详细情况，进一步检查。 3．依据《CNC加工指引（部分）》及《会议记录》，检查各成品装配单隙是否合适，各成品间隙要求如下（单边）： 1)按钮与钮孔：0.15（小钮）；0.2（大钮） 2)镜与嵌镜件：0.1 3)discman电池门与底壳：0.08 4)非discman