如何做好品质管理讲解.ppt

如何做好品质管理;课程索引;第一讲：何为质量;质量的定义是指符合要求; ;1、质量是由顾客决定的;质量的要素;2、所谓好质量的认知;3、质量是在企业中的误区;4、注意质量可以降低成本;第二讲：品质管理是什么;1、从不稳定的产品质量抓起;2、品质管理基础—标准化;3、品质管理基础—信息化;内部质量信息与外部质量信息的处理;4、品质管理基础—质量教育;5、品质管理基础—质量成本分析;6、品质管理基础—质量缺陷分析;产品质量缺陷严重性分级;7、品质管理基础—设备管理;设备优化;混流生产;设备的日常“三级保养”;一级保养由操作人员负责(上）;一级保养由操作人员负责(中）;一级保养由操作人员负责(下）;二级保养由班组长负责;三级保养由设备管理部门负责;第三讲：如何制定质量管理的方针;2、质量方针的执行与实施;借鉴的企业“游戏规则”;确保“三不政策”的执行原则;3、企业质量目标的制定与实施;第四讲：“三按”、“三检”;1、“三按”;2、“三检”;第五讲  三大控制 1、进料控制与库存品质管理 2、过程控制与SPC  3、终端控制与顾客满意;1、进料控制与库存品质管理;采购管理的5R原则;4、适价原则Right Price 用合理的成本取得所需材料。 5、适地Right Place 从距离最近或供应最方便的供料商那里进货，确保随时可以进料。对于植物类材料，产地对质量关系较大，故产地也是考虑因素。;库存过大的缺点;库存过小的缺陷;预防呆料出现过多;3、供应与物控部门 物控部门对存量加以控制，不要使存量过多。 强化仓储管理，确保账物的一致性。 避免物料的过多采购 4、质量验收部门 要新旧产品的更替时期要周密安排，以防止旧材料变成呆料。 加强与销售部门的沟通，增加生产计划的稳定性，对紧急订单妥善处理，尽量减少因生产计划错误而造成备料错误，进而产生呆料。 生产线加强发料，退料的管理。;5、进货验收 　　供应商将物料送到厂后，库管人员和质人员按程序进行验收，并将结果及时通报相关部门。 6、备料准备生产 　　货仓部门和生产部门按照生产计划或生产命令单　进行生产，如果在生产过程中发现重大的材料问题时，应及时通知物控部门及采购部门，以便进行重点跟踪。;2、过程控制与SPC—统计过程控制;1、过程品质管理计划的拟定 2、设备点检与仪器校验 3、首件检查 4、操作人员自主检查 5、过程巡回检查 6、品质异常处理 7、检验记录 8、不良统计分析（七大工具应用） 9、 不良品的区隔与标示 10、控制图的应用 11、限度样品的应用 12、看板管理的实施 ;不良统计分析—QC新旧七大工具的应用;一、统计法;范例：某部门将上个月生产的产品作出统计，总计不良数为414个，其中不良项目依次为：;二、排列图（柏拉图）;绘制排列图;范例（2）;破损不良产品统计表;三、因果分析图;基本造型;四、分层法;五、散布图;六、控制图;七、直方图;新QC七大手法简要说明; ; 3、终端控制与顾客满意;第六讲：品质管理发展与变革;第七讲：品质管理与全员改善;5S与质量管理的关连图;5S的来源与6S的管理;6S口诀;6S推行口号;1、5S、6S与全员改善; 2、TPM与全员自主改善;TPM的目标及期待效果;提高品质 降低成本 缩短生产与管理周期 库存量的减少 提高劳动生产率、设备效率 工作浪费的减少 减少市场投诉 减少各类损耗 杜绝安全隐患 改善提案件数???上升;第八讲：质量管理与TQM;1、了解质量管理之父—戴明戴明主要思想理念—管理十四要点;戴明式公司与一般公司的比较;PDCA管理循环;PDCA管理循环工作流程;2、TQC与TQM;质量管理的演变;全面质量管理的主张“一开始就不出错”;第九讲：质量管理与ISO9000;ISO9001品质系统架构图;ISO9001：2000版条文结构;第十讲：质量管理与6Sigma;6Sigma是一个标准尺度;6Sigma是一种管理方法;6Sigma是一个目标;6Sigma是一个卓越的管理系统;6Sigma是评估方法，更是组织文化;第十一讲：质量管理与ZD;1、零缺陷; 第一次做对;2、零缺陷的基本原则;零缺陷中的预防重点放在预防无意识的差错上来;一、内部原因;二、外部原因;零缺陷管理的实施要点;9、日清日洁;