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v6的发动机试制选编

V6发动机缸体的试制 HYPERLINK / \t _blank 造车网?/2014年02月20日 为满足集团发展大功率轿车提供动力的需求,我公司组织技术力量设计和试制了V6发动机,包括从图样设计到零部件试制,直到完成发动机整机装配并点火成功的全过程。本文意在分析试制过程中遇到的问题及对策,与业界共享。 V6发动机缸体的试制,首先要解决V6发动机缸体毛坯的问题。缸体毛坯是压铸铝合金,由于缸孔内镶合金缸套,这就增加了压铸毛坯的难度,因为往往在双金属结合处会由于热应力的不同而拉裂,而压铸机模温度和合金缸套预热温度的匹配如何自动控制是V6发动机毛坯是否压铸成功的关键。毛坯的压铸模设计和压铸模加工周期都较长,由于缸体质量大于40kg,根据缸体投影面积来选择压铸机,压铸机吨位要求在2500t以上。压铸机问题解决后,还要选择合适的压铸模设计和制造厂家,由于V6缸体压铸模具尚未做过,我们组织压铸厂、模具制造商和我公司的技术人员进行多次商讨,就压铸工艺、模具制造工艺以及压铸模结构等相关细节达成一致。其他问题,尽可能按照立足国内的原则,充分依靠国内各单位的大力协作,V6发动机缸体毛坯终于压铸出来了。 试制背景 原公司缸体的结构是直列形式,在柔性生产线上加工。V6发动机缸体不可能利用原有设备加工,另外,由于V6发动机缸体本身各要素的加工精度和相互位置精度高,质量和尺寸

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