青海油田-新型原油基压裂液在青海花土沟油田的应用.doc

熊健：新型原油基压裂液在青海花土沟油田的应用 PAGE 1 PAGE 8 新型原油基压裂液在青海花土沟油田的应用 熊 健1 马金旭　　张金红 （1．青海油田分公司　采油一厂　青海芒崖　816400） 摘要：我厂所属花土沟油田属低压油田、断层对油田开发影响比较突出，且断层非均质性严重，油砂体连通性差，地层条件复杂。同时储层泥质含量高，具有水敏性等特点，属于难开采油田，为此决定针对花土沟油田进行油基压裂的研究与应用。经过试验筛选，我们利用本厂油砂山油矿的原油作为基液，研究出了一套适合青海油田压裂施工的油基压裂液体系， 该体系具有耐温、耐剪切、易返排、保护储层等优点，通过在花土沟油田的应用，取得了较好的经济效益和社会效益。 关键词：低压低渗水敏储层 原油基压裂液 增稠剂 储层损害 前言 在低渗油气藏改造中，水力压裂是提高其生产能力的主要措施之一。但青海花土沟油田储层不仅物性差，还具有泥质含量高、地层压力低、水敏性强等特点，不适合开展水基压裂施工，原因在于：水基压裂液侵入储层，引起地层粘土矿物的膨胀和运移，造成地层渗透率下降；地层压力低，水基压裂液的密度大，液柱压力高，静水压力大于1Mpa/100m，返排困难，排液不彻底，另外，水相的液体侵入后，与储层原油形成乳液，增加其粘度，流动阻力增加，它是很难靠储层自身的能量将其排除；外来水相的侵入储层改变了岩石表面的润湿性，将大大增加油的流动阻力，降低原油的采收率；水基压裂液的稠化剂多为高分子聚合物，压裂后破胶不完全，易堵塞油层孔喉，引起地层渗透率的下降，给油层带来伤害等。而油基压裂液不仅适用于强水敏性油气藏，还具有对储层伤害小、摩阻小、易返排、造缝能力强、携砂量大等特点。目前使用的油基压裂液存在一些不足，其一，目前油基压裂液基本为柴油、煤油基的压裂液，由于成品油价格上涨，使其成本增加；其二，目前有些使用的稠化剂在室温下为膏状,使用时需加热,在油中分散性差,使用极不方便，其三，抗温性差，温度升高粘度损失较大。 我们在对国内外油基压裂技术进行充分调研的基础???，对青海油田油砂山原油进行分析，针对花土沟油田的储层特征，研制了新型的原油基压裂液，并对其抗温、抗剪切性能，携砂性能，破胶性能及对储层损害情况进行试验，得到了令人满意的结果。现场施工也证明该压裂液体系成本低，现场配制方便，并取得了良好的增油效果。 1新型原油基压裂液室内研究 1.1增稠剂研制 首先对青海油田油砂山矿现场取回的油样进行族组分分析，得出碳数分布及含量，针对含量高的饱和烃的碳数，根据相似相容原理，确定用于合成增稠剂的各单体种类和含量，经过合成，生成二元和三元磷 酸脂复合增稠剂。该复合增稠剂是以磷酸三乙脂为起始剂，在一定温度和压力下，按正交试验法合成适合 ───────────────── 作者简介：熊健（1965-），男，工程师，主要从事酸化压裂工作。 青海油砂山矿原油样的二元和三元磷酸脂复合增稠剂。表1列出合成的YJY系列增稠剂对原油交联后粘度的关系，图1给出不同温度条件下，三种增稠剂配制的原油基压裂液粘—温曲线。 表1 系列增稠剂与原油经交联后粘度的关系 增稠剂类型YJY-A1YJY-A2YJY-A3粘度（mPa.s）124.9156.4159.3注：配方为400ml原油+2.0%YJY-A+2.0%交联剂,老化4小时,温度为25℃。 图1　　原油基压裂液粘—温曲线　　　　　 图2 增稠剂浓度与凝胶粘度的关系 由表1和图1可以看出：增稠剂合成时应用的单体种类和含量对同一种原油基液粘度影响很大，当原油与增稠剂相溶时，基液粘度高；当原油与增稠剂相溶差时，增稠剂在原油中凝结成小颗粒析出，降低了增稠剂在原油中的含量，导致基液粘度低，因此找出原油与增稠剂之间的相溶关系是研究配制高质量油基压裂液的关键，可见YJY-A3增稠剂是青海油砂山原油合适的增稠剂。 1.2 增稠剂浓度确定 以青海油砂山原油为基液，YJY-A3为该体系增稠剂，交联比为100:1，研究不同增稠剂浓度条件下原油基压裂液的粘度，确定最佳的增稠剂的浓度。 在温度为25°C，用美国TSL2500流变仪，利用锥板测试系统，剪切速率为170S-1下测试增稠剂浓度分别为1%、1.5%、2%和2.5%的压裂液的粘度，其结果见图2。 由图2可以看出，以青海油砂山原油为基液的压裂液体系中，增稠剂YJY-A3的加量1%时，体系的粘度太低，不能满足携砂的要求；YJY-A3的加量2.5%时，体系的粘度太高，泵送性能差，不能满足施工对排量的要求，也无疑增加压裂液的成本；YJY-A3的加量在1.5～2%就满足作业要求，因此，确定增稠剂的最佳加量为2%。 1.3 交联剂和交联比的确定 目前油基压裂液使用的交联剂均为