铸锻有限公司热处理调质自动生产线操作.ppt

热处理调质自动生产线操作;;;调质：;①淬火：将锻钢件加热到Ac3（亚共析钢），Ac1（过共析钢）以上30～50℃，经过一段时间的保温（一般均热每100mm50分钟，但不少于30分钟），然后再快速冷却到室温。获得一种硬度很高，韧性很差呈针状的马氏体组织，这种组织很不稳定，内应力很大，零件尺寸随时变化，是不能直接使用的，如附图1。 ;§2 钢在加热时的转变;;为了消除内应力，提高塑性和冲击韧性，稳定尺寸，使锻钢件获得满意的综合机械性能，所以，淬火后必须进行高温、中温、低温回火。 ②高温回火：将淬火后的钢锻件加热到500～680℃并保温一段时间（一般在均热后每100mm保温1.5小时，但是不少于1小时），以适当的冷却速度冷却到室温，大部分钢种采用缓冷，但有回火脆性的钢种需要快冷。;调质热处理属于最终热处理。除小型锻件可直接进行毛坯调质热处理外，大部分钢锻件都在粗加工后进行调质热处理，附图2是45钢典型调质热处理工艺图。 ;可控气氛热处理;可控气氛保护加热：;可控气氛保护加热：;得到的气氛由约2/3的H2和1/3的CO组成，并含有少量的CO2（二氧化碳），H2O（水蒸气）和CH4（甲烷），反应所产生的活性碳原子［C］具有渗碳作用。 根据平衡反应式：CO2＋H2 H2O＋CO，生产中通常是通过控制强脱碳性气体CO2或H2O（水蒸气）的含量来控制可控气氛的碳势。 ;可控气氛