焊接结构学-第八章探究.ppt

焊接结构学 ;第八章 焊接结构设计; （3）工艺性； （4）经济性。 2 焊接结构设计的基本方法 （1）许用应力设计法 工作应力≤许用应力 工作变形≤许用变形 安全系数≥许用安全系数 1）母材的许用应力和安全系数 （8-4） 2）焊缝的许用应力 母材许用应力乘以系数。; （2）可靠性设计法 把与设计有关的强度、载荷、尺寸和寿命当作随机变量，采用概率理论和数理统计的方法进行处理，设计结果更符合工程实际。 （3）有限元数值模拟辅助设计法 8.1.2 焊接结构设计的合理性分析 1 从实用性和可靠性分析焊接结构的合理性 （1）合理选择基体材料和焊接材料 使用性能 和工艺性能、经济性。;; （2）合理设计焊接结构形式 1）良好的受力状态 2）重视局部构造 3）有利于实现机械化和自动化焊接 （3）合理设计焊接接头形式 ;（4）合理布置焊接接头位置 ; 对接接头受力较均匀，重 要的受力焊缝应尽量选用 ;焊件不在同一平面，产生附加弯矩，金属消耗量也大，一般应避免采用。但不需开坡口，焊前准备简便，装配时尺寸要求不高，对于受力不大的平面联 结与空间架构，采用搭接可以节省工时。 ; 受力比对接接头复杂，接 头成一定角度必须选用 ;密集、交叉的焊缝，会加 大热影响区及焊接应力;;;; 2 从工艺性及经济性分析焊接结构的合理性 焊接结构的工艺性及经济性与备料工作量、结 构形状尺寸、生产批量、焊接可达性、工艺装备条 件、工艺水平及人员水平等因素有关。 （1）备料工作量 焊缝金属填充料尽量少、焊 接可达性好、坡口加工容易、便于控制焊接变形。 （2）焊接结构形式与焊接工艺选择 铸焊、锻 焊组合工艺是常用的工艺形式，可以根据生产条件 及批量综合考虑。也可以考虑其它工艺方式。 ; （3）焊缝的可焊到性和可检测性 （4）减少焊接工作量 减少焊接工作量也就意 味着减少焊接应力与变形，减少焊接材料使用量。 （5）焊接变形的控制 （6）劳动环境条件 （7）材料的合理利用 合理???决节省原材料与 增加工艺成本的关系，以降低总成本为目标。 （8）方便生产组织与管理;8.1.3 焊接结构设计中应注意的问题 1 改造结构的设计 （1）铆接结构的改造 （2）铸造结构的改造 详细分析铸造结构，只 可以改造铸造工艺所决定的构造形式，不可以改造功能性的构造形式。 1）注意所用材料性质上的差别； 2）注意铸造结构工艺与焊接工艺不同的要求； 3）要注意振动和屈曲问题。; 2 考虑自动化焊接的结构设计 在焊缝位置的设置、接头形式的选择、焊接顺序的安排、操作空间等方面都要考虑焊接自动化问题。自动化焊接不但提高生产效率，而且提高焊接质量以及质量稳定性。 3 考虑现代化生产管理的设计 焊接结构设计应当主动适应现代化生产管理系 统的要求，以有利于生产组织与管理。;8.2 焊接结构设计实例 8.2.1 机床床身 1 焊接机身设计的要求 （1）强度； （2）刚度； （3）尺寸稳定性； （4）减振性。 2 焊接机身的设计 （1）材料的选用 （2）焊接接头的设计 主要考虑减振性要求。 1）采用T形焊接接头；2）采用断续焊缝；; 3）加强筋板的应用。 （3）焊接接头的位置 1）避免在加工表面上布置焊缝； 2）避免在配合面上布置焊缝。 （4）保证焊接构件的定位精度 （5）防止加强筋板被钻穿; 8.2.2 压力容器 1 压力容器焊接接头的分类 A、B、C、D、E、F六类。 2 压力容器焊接接头的设计要求 （1）压力容器中的A类和B类焊接接头 这两类 接头必须都为全焊透对接接头形式。 （2）压力容器中的C类焊接接头 不要求全焊 透，采用局部焊透的丁字接头。 （3）压力容器中的D类焊接接头 插入式接管 全焊透丁字接头、局部、带补强的丁字接头等。 （4）压力容器中的E类焊接接头 采用双面开 坡口的全焊透角焊缝接头形式。 ;; 3 压力容器焊接结构设计 （1）焊接强度设计 1）薄壁容器 按式8-5、8-6、8-7计算。 2）厚壁容器 按式8-8计算。 （2）压力