常州大学化学工艺学习题讲解.docx

1.化学工艺：在化学、物理和其它学科成就上，研究综合利用各种原料生产化工 产品的原理、方法、流程和设备的一门学科。 化学工程：主要研究化学工业和其它过程工业生产中进行的化学过程和物理过程的共同规律。 2.天然气： ? 主要为甲烷，部分C2-C4的烷烃以及少量＞C5重组分 ? 天然气中的甲烷等低碳烷烃燃烧时热值高污染少——清洁能源 3.分类：根据CH4的含量不同分为: 干气 V （ CH4） 90% 湿气 V （ CH4） 90% ， C2-C4烷烃含量≥15%-20% 根据其来源不同： ? 常规天然气 ? 油田伴生气 天然气与石油共生 ? 煤层气（ 瓦斯气） 吸附在煤上的甲烷 ? 天然气水合物 冻土带和海底甲烷与水组成的笼形化合物 4.现代化学工业的发展方向： 面向市场竞争激烈的形式，积极开发高新技术， 缩短新技术与新工艺工业化周期， 加快产品更新和升级的速度 最充分、彻底地利用原料 大力发展绿色化工 化工过程要高效、节能和智能化 实施废物再生利用工程 5.热裂化：将重质燃料油（ 350～550℃） 裂化为C原子数较少的轻质油的过程。 分类：高压热裂化（ 2-7MPa， 450-550℃）和低压热裂化（ 0.1-0.5MPa， 550-770℃） 缺点：热裂化辛烷值较低（～50），安定性不好，有恶臭，装置开工周期短（被催化裂化取代） 催化裂化：催化裂化是目前石油炼制工业中最重要的二次加工过程， 也是重油轻质化的核心工艺 ，是提高原油加工深度、增加轻质油收率的重要手段。以重质馏分为原料，在催化剂的作用下使其加热裂解，生产出汽油、柴油、液化气和干气。 催化裂化原料：直馏柴油、重柴油、重质馏分油(减压馏分油、焦化馏分油)、常压重油、 减渣(掺一部分馏分油)、主要控制指标：脱沥青油。金属含量和残碳值 反应条件： 450～530℃， 1～3atm， 催化剂（无定形硅酸铝、 Y型分子筛、 ZSM-5型沸石、稀土改性的Y（或X型）型分子筛） 主要目的：增加汽油产量，中国的汽油中催化裂化汽油约占70%，美国也占了三分之一。 特点： （1）催化裂化有催化剂存在，反应选择性好，轻质油收率高，汽油安定性好，辛烷值高 （2）催化裂化过程在催化剂表面仍有结焦，所以催化剂使用一段时间后必须再?? （3）再生反应为放热反应，而裂化反应为吸热反应，反应装置必须处理好这一矛盾 催化裂化产品： 裂化气——生产低级烯烃的裂解原料 裂化汽油——车用汽油 裂化柴油（含大量芳烃）——是抽提法回收芳烃的原料，本身柴油品质得到改善。 催化重整： “重整” 是将轻质原料油如直馏汽油， 粗汽油等经过热或催化作用， 使油料中的烃类分子重新排列成新的分子结构， 生产大量芳烃的过程 ? 目的：催化重整是生产高辛烷值汽油及轻芳烃(苯、 甲苯、 二甲苯， 简称 BTX )的重要石油加工过程， 同时也生产相当数量的副产氢气 ? 催化重整原料： 直馏汽油馏分（ 石脑油） （ 目前为了扩大原 料来源， 也有用焦化汽油、 加氢汽油） ? 产品： 高辛烷值汽油、 轻芳烃( BTX )、 副产氢气和液化气。 加氢裂化： 加氢裂化技术具有原料适应性强，产品质量好且收率高，产品灵活性大的优点。 在催化剂存在及高氢压下，加热重质油使其发生各类加氢和裂化反应，转变成航空煤油、柴油、汽油（或重整原料）和气体等产品的加工过程。 按操作压力分类 高压法： P＞10 MPa， T 370~450℃ 中压法： P 5～10 MPa， T 370～380℃。 ? 烃类在加氢条件下的反应方向和深度，取决于烃的组成、催化剂的性能、以及操作条件等因素。 Catalyst： 具有加氢活性与裂化活性的双功能。 主要原料 直馏压蜡油、焦化蜡油、加氢处理蜡油、常压渣油等 主要产品 石脑油----乙烯裂解原料,重整原料 煤 油----航空燃料 柴 油----优质柴油 尾 油----乙烯裂解原料,催化裂化原料 6. 一次加工工艺（常减压蒸馏）:利用液体混合物各组分挥发度的差别（沸点不同）进行分离的方法 二次加工工艺（馏分油的化学加工）指重质馏分及渣油再进行化学结构上的破坏加工使之生成汽油、煤油、柴油和气体等轻质油品的过程 7.原料气的净化 原料气中的硫化物：主要是硫化氢， 其次是二硫化碳、硫氧化碳、硫醇、硫醚和噻吩等有机硫 脱硫的方法：主要可分为干法脱硫和湿法脱硫 干法脱硫一般适用于含S量较少的情况 氧化锌法 ZnO(s)+H2S(g) = ZnS(s)+H2O(g) ZnO(s)+C2H5SH(g) = ZnS(s)+C2H5OH(g) ZnO(s)+ C2H5SH(g) = ZnS(s)+C2H4(g)+H2O(g) 若原料气中有氢存在，还有CS2和COS 被转化为H2S，再被 ZnO吸收。 反应如下： CS2 + 4H2 = 2