快速成型制造答案.ppt

快速成型制造技术;;1.基本概念 快速成型(Rapid Prototyping)技术是近年来发展起来的直接根据CAD模型快速生产样件或零件的成组技术总称，它集成了CAD技术、数控技术 、激光技术和材料技术等现代科技成果，是先进制造技术的重要组成部分。它是在20世纪80年代后期发展起来的，被认为是最近20年来制造领域的一次重大突破，是目前先进制造领域研究的热点之一。;2.快速成型制造技术的原理;Example text;Example text;;（1）光固法(SLA); 特点： 1）SL工艺优点是精度较高; 2）表面质量好，工件的最上层表面很光滑，侧面可能有台阶状不平及不同层面间的曲面不平； 3）原材料的利用率接近100％； 4）能制造形状特别复杂、特别精细的零件； 5）系统分辨率较高，因此能构建复杂结构的工件。 6）系统工作稳定;（2）层叠法(LOM)?;特点： LOM工艺优点是无须设计和构建支撑；激光束只是沿着物体的轮廓扫描，无需填充扫描，成型效率高；成型件的内应力和翘曲变形小；制造成本低。 ;（3）激光选区烧结法(SLS);????? 成形时，送料筒上升，铺粉滚筒移动，先在工作平台上铺一层粉末材料，然后激光束在计算机控制下按照截面轮廓对实心部分所在的粉末进行烧结，使粉末熔化继而形成一层固体轮廓。第一层烧结完成后，工作台下降一截面层的高度，再铺上一层粉末，进行下一层的烧结，如此循环，形成三维的原型零件。;　　SLS工艺特别适合制作功能测试零件。可用于直接制造金属模具。 由于该工艺能够直接烧结蜡粉，与熔模铸造工艺相接特别适合进行小批量比较复杂的中小零件的生产。 ;（4）熔融沉积法(FDM); 上述4种快速成形方法，都有一个共同几何物理基础：分层制造原理。从几何上讲，将任意复杂的三维实体沿某一确定方向用平行的截面去依次截取厚度为8的制造单元，可获得若干个层面，将这些厚度为8的单元叠加起来又可形成原来的三维实体，这样就将三维问题转化为二维问题，既降低了处理的难度，又不受零件复杂程度的限制。快速成形的总体目标是在CAD技术的支持下，快速完成复杂形状零件的制造，其主要技术特征是：直接用CAD软件驱动，无需针对不同零件准备工装夹具；零件制造全过程快速完成；不受复杂三维形状所限制的工艺方法的影响。?;Thank You !