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一、化学及生物选矿
(重点掌握生物化学选矿的本质、基本过程及每个过程的定义)
化学选矿
矿物的化学处理定义:矿物的化学处理是一种化学加工方法。它以矿物原料为加工对象,利用不同矿物在化学性质上的差异,采用化学处理或化学处理与物理选矿相结合的方法,使有价组分得以富集和提纯,最终产出化学精矿或单独产品(金属或金属化合物)。
化学选矿的一般过程:
1)原料准备:矿物原料的破、磨、配料;预先富集。
2)焙烧:使目的组分矿物转变为易浸的或易于物理分选的形态,部分杂质分解挥发或转变为难浸的形态,且可改变原料的结构构造。
3)浸出:使有用组分或杂质组分选择性地溶于浸出液中,从而使两种组分分离。一般情况下浸出含量少的组分。
4)固液分离:采用沉降倾析、过滤和分级等方法处理浸出液,以获得供后续处理的澄清溶液或含少量细矿粒的稀矿浆。
5)浸出液净化:采用化学沉淀法、离子交换法或溶液萃取法等进行净化分离,以获得有用组分含量高的净化溶液
6)制取化学精矿:从净化液中采用化学沉淀法、金属置换法、金属沉积法以及物理选矿法,沉淀析出化学精矿。
常见的化学选矿方法:1)矿石焙烧 2)矿物浸出3)离子交换 4)溶剂萃取5)离子沉淀6)置换沉淀7)金属沉积
1) 矿石焙烧:在适当气氛中加热矿物原料至低于矿物组分熔点温度,使目的组分与炉气发生化学反应转变成适于后续作业所要求的形态的过程,称为焙烧。(氧化焙烧,硫酸化焙烧,氯化焙烧,离析焙烧,还原焙烧,磁化焙烧,加盐焙烧,煅烧,微波加热)
2)矿物浸出:浸出是溶剂选择性地溶解矿物原料中某组分的工艺过程。矿物原料浸出的任务,是选择适当的溶剂使矿物原料中的目的组分选择性地溶解于溶液中,达到有用组分与杂质组分或脉石组分相分离的目的。因此,浸出过程本身是一个目的组分提取与分离的过程。(依浸出过程物料的运动方式,可分为渗滤浸出和搅拌浸出。依浸出试剂种类,浸出可进一步分为:酸法,碱法,盐浸,细菌浸出,氰化法及混汞法等)
3)离子交换:离子交换净化法是溶液中的目的组分离子与固态离子交换剂之间进行多相复分解反应。吸附与淋洗是离子交换的两个最基本作业。使目的组分优先由液相转入固态交换剂,这一过程称为“吸附”。用适当的试剂淋洗被目的组分饱和了的离子交换剂,使目的组分重新转入溶液,从而达到净化与富集的目的叫“淋洗”、“洗提”或“洗脱”。通常把这两个过程简称“离子交换”或统称为“吸附”。
4)溶剂萃取:金属从一个液相转入与该液相互不相溶的另一个液相的物质转相过程,称为溶剂萃取。这两相当中,其中一相为含有有价组分的水溶液,另一相为有机溶剂。
溶剂萃取过程(循环)至少包括两个相反的步骤。首先将萃取原液与有机相充分混合,使有机组分选择性地萃入有机相,这一步叫正萃取(或萃取);两相分离之后进入第二步,即将负载有机相与反萃剂充分混合,使目的组分定量地转入反萃液,这一步叫反萃取。两相分离之后,水相送续后处理,有机相返回萃取。为提高分离效率,而又不降低回收率,常在正反萃取之间引进对负载有机相进行洗涤。
5)离子沉淀:借助沉淀剂的作用,使溶液中的目的组分(离子)选择性地呈难溶化合物形态沉淀析出的过程。称为离子沉淀。
6)置换沉淀:在水溶液中,用较负电性的金属取代较正电性的金属的过程称为置换沉淀,简称沉淀。置换沉积法作为金属提取的典型实例是用锌从含氰化物浸出液中转换贵金属
7) 金属沉积
金属电解精炼:将粗金属作为阳极,以同种纯金属作为阴极,以该金属盐溶液作为电解液组成电解槽。这样,目的组分既可在阳极溶解,又可在阴极析出,从而得到提纯的过程。金属沉积又称不溶阳极电解。
即在电解进行的条件下,阳极材料是不溶或惰性的。为保证不溶解阳极电解过程的持续进行,一般将电解过程与前一过程(反萃或浸出)结合起来,使得在溶液循环过程中使目的组分不断得到补充。
化学选矿的特点
优点:1)化学处理不嫌矿石“贫”、“细”、“杂”,对原料的适应性广;有利于矿产的综合利用。2)最终产品纯度高。除形成化学精矿外,还可生产较纯的化合物以至金属,直接满足社会需求或供应金属加工市场。
缺点:1)因试剂较贵或消耗较大而造成试剂费用较高;2)因介质腐蚀性强而造成设备投资大和材料费用高。
生物选矿
什么是生物选矿工艺?
人类有目的的采用生物技术从矿物中直接或间接提取有用金属的方法。根据生物作用于目的矿物的过程与结果的不同,生物对矿物的氧化过程可以分为两类:生物浸出(Bio—leaching)和生物氧化(Bio—oxidation)。
2、微生物浸矿工艺包括什么?
微生物浸矿工艺包括堆浸法、地浸法、槽浸法以及搅拌浸出法等。
什么是生物浸出?
生物浸出是指利用细菌对含有目的元素的矿物进行氧化,被氧化后的目的元素以离子状态进入溶液中,然后对浸出的溶液进一步进行处理,从中提取有用元素,浸渣被丢弃的过程。
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