上海大学《第10章 零件图》.ppt

第十章 零件图;;泵体; 一、零件图的作用: ;⒈ 一组视图;结构特点: 轴套类零件的主要结构是由同轴回转体及键槽、销孔、退刀槽等结构组成。;;;;三、叉架类零件;表达方法: 叉架类零件的结构形状较复杂，所以主视图要尽量反映零件的内外形状和相对位置，还常增加断面图、局部视图、斜视图等。;;;; 每个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向都应有一个主要基准。常用基准要素：轴线、对称面、端面、和底面。;二、尺寸的合理标注;2.尽量符合加工顺序;3.便于测量;;5.避免标注封闭尺寸链;; 光孔;;;; 基本图形符号仅用于简化代号的标注，当通过一个注释解释时可单独使用，没补充说明时不能单独使用。 ;;图形符号的画法及代号的注写方法:;;轮廓最大高度—— Rz;4.表面粗糙度代号的含义; 用去除材料的方法获得的表面,双向极限值(表示双向极限时应标注极限代号，上限值在上方用U表示，下限值在下方用L表示。如果同一参数具有双向极限要求，在不会引起歧义的情况下，可以不加U、L)，上限值：轮廓算术平均偏差为3.2?m, 下限值：轮廓算术平均偏差为0.8?m, 两极限值均使用默认传输带，R轮廓，评定长度为5个取样长度(默认)，“16%规则”(默认)。 ;说明：;5.表面粗糙度在图样中的标注方法; 横线应和所标注的轮廓平行或引出标注。 ;; ?50?0.008;;例：一根轴的直径为?60?0.015。;公差带图：;3.标准公差和基本偏差; 孔、轴各 28 个基本偏差构成基本偏差系列,代号: 孔用大写字母，轴用小写字母表示。;公差带代号：;;;;;5.极限与配合在图上的标注;;;;;;2. 形状和位置公差的种类、项目及符号;3. 形状和位置公差的标注;;;方式二：用三个框格;;方式三：当被测要素或基准要素是指轴线时，指示箭头或粗 短划应与有关直径尺寸线对齐。 ;;;;二、机械加工结构;;;三、零件上过渡线画法;3.筋板与立体相交; 由图可知：零件名称为回油阀体，从而知道该零件属于箱体类零件。材料是铸铁，零件为铸造毛坯，经一定切削加工成型。图样比例1:1。 ; 先了解零件图上各个视图的配置以及各个视图之间的关系，从主视图人手，应用投影规律，结合形体??析法和线面分析法，以及对零件常见结构的了解，逐个弄清各部分结构，然后想象出整个零件的形状。 ; 回油阀体主要采用三个视图。主视图采用全剖，表示内腔各部分结构。 ; 俯视图主要表达顶板、底板(和顶板形状一样)的形状，主体圆柱(φ40)、中间圆柱(φ24)、左右圆盘(φ62)之间的相对位置。 ; 把各个分析结果综合在一起，想象出回油阀体的形状： 即回油阀体为φ40的圆柱体，顶板及底板形状相同，且各有四个M6螺孔，主体内孔φ27及90°锥面为配合面，为了减少接触面φ27孔处挖出四个长槽(φ32及宽10)。; 左边进油孔(φ16)及右边回油孔(φ16)部分结构均由φ24圆柱体及φ62圆盘及φ40主体之间的四块筋板起加固作用。主体内腔结构可从主视图看清楚。;; 通过对零件的结构分析，了解零件在长度、宽度和高度方向的主要尺寸基准，找出零件的主要尺寸；根据对零件的形体分析，了解零件各部分的定形、定位尺寸以及零件的总体尺寸。 ; 从图中可看出，宽度基准为前后对称平面。高度基准为底面，进油孔及回油孔轴线均由此面定位(18、40)。长度方向左右基本对称，取左右基本对称平面为长度基准。; 图上标注的尺寸公差、表面粗糙度和形位公差等技术要求，是零件的质量指标，要注意研究，从而进一步了解零件的结构特点和设计意图。 ; 从图中可看出，φ27孔为配合面，公差为0.039mm。从技术要求中看出90度锥面需研磨，才能保证阀门和90度锥面配合。这两个表面粗糙度Ra的值比其它表面小。;;本章结束