三期BM12装卸区土建施工方案.doc

 PAGE 12 山东亚太森博浆纸有限公司 三期BM12装卸区土建工程 专 项 施 工 方 案 日照祥盛建设工程有限公司 2013-3-13 混凝土地面专项施工方案 一、工程概况 本工程位于山东亚太森博浆纸有限公司三期场内，后加工车间北侧装卸区地面、地沟等，详细位置及做法详见图纸。场地为永久性地面，采用混凝土浇筑，其服务于三期装卸区域使用，布置于BM12场地内。场区原地面为麻冰土覆盖，其标高在黄海高程18.7m～18.4m之间。 地面东西约110米，南北约90m，场地中心向两侧坡度约为0.6%。道路地面结构层为：原路床夯实密实度95%、300mm厚级配碎石基层、250mm厚C20现浇混泥土一次压光。 二、施工工序 选择拌和场地——备料和配比调整——基层检验和整修——测量放样——模板制作及安装——制作及安设钢筋(拉杆和传力杆）——运输混凝土——摊铺混凝土——振捣混凝土——机械或人工抹平及表面制毛——接缝处理——养护——拆模。 三、施工方法 地面工程属于道路工程中所用原材料种类较多、工序多而复杂，并且对外界环境温度比较敏感的结构，所以地面原材料的选择、级配及组成设计、试验检测水平、施工工序控制、工艺水平、设备与技术水平及施工环境等，都直接影响地面工程的质量。水泥混凝土地面具有强度高，稳定性好、耐久性好、使用寿命长等优点。因而要保证水泥混凝土地面具有良好的使用性能，不仅要精心设计，还要精心施工，在施工环节上狠抓施工质量。 1、原材料的选择 1.1级配碎石：应选用质地坚硬、耐久、洁净、级配符合规范要求，最大粒径不超过40mm；碎石的粒形以接近正立方体为佳，不宜含有较多针状颗粒和片状颗粒。 1.2水：洁净、无杂质，饮用水可直接使用。 1.3钢筋：钢筋到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并进行外观检查，按60吨为验收批进行力学性能抽验。 热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋的检验应符合下列规定： 1.3.1每批钢筋应由同一牌号,同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60吨。 1.3.2检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有??纹、结疤和拆叠；表面的突块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）。测量本批钢筋的直径偏差。 1.3.3在经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,在其上各截取1组试样,每组试样各制2根试件,分别做拉伸(含抗拉强度\屈服点\伸长率)和冷弯试验。 1.3.4当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目做第2次试验。当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。 2、施工准备 2.1选择合适的拌和场地，要求运送混合料的运距尽量短，水、电等方便，有足够面积的场地，能合理布置拌和机和砂、石堆放点，并能搭建水泥库房等。 2.2进行原材料试验、储备和混凝土配合比设计。 2.3混凝土摊铺前，对基层进行整修，检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工，如有不合格之处应予以整修、补强等。混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。 3、地面施工 3.1测量放样 根据设计图纸放出路线中心线及路肩边线；在路线两旁布设临时水准点，以便施工时就近对地面进行标高复核。混凝土摊铺过程中，要做到勤测、勤校、及时纠偏。 3.2模板制作及安装 基层检验合格后，即可按照放线安设模板。 模板采用木模组合而成，长度5m，接头处拼装配件连接，装拆简易。用于伸缩缝的模板根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。模板安装前要对模板进行打磨、抛光。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。 模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂，以便拆模。 3.3制作及安设钢筋(拉杆和传力杆） 3.3.1钢筋的调直 对局部曲折、弯曲的钢筋应加以调直。钢筋调直使用用调直机调直。在缺乏设备时，可采用弯曲机、平直锤或人工锤击矫直粗钢筋和用绞磨拉直细钢筋。用调直机调直钢筋和用锤击法平直粗钢筋时，表面伤痕不应使截面面积减少5%以上。调直后的钢筋应平直、无局部曲折，冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。应当注意：冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10%-15%，使用前要加强检查，按调直后的抗拉强度选用。 3.3.2钢筋的切割 钢筋成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常采用钢筋切断机进行切割。同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹