机械制造工艺教案5.doc

授 课 教 案 第  PAGE 5 页 章节内容:班0603060406050606第二章 锻压日 月§2-3 自由锻 §2-5 冲压学时22221、加热炉 2、自由锻设备 3、自由锻方法 4、自由锻实例 5、冲压设备 6、冲压的基本工序教学目的要求:了解自由锻和冲压的设备，掌握自由锻的方法和冲压的基本工序重点难点教具挂图:自由锻的方法和冲压的基本工序　【板书设计及时间安排】： §2-3 自由锻 一、自由锻的概述（5分钟） 1、概念 2、工艺特点 二、加热（10分钟） 1、加热的方式 2、加热炉的结构 三、自由锻设备（10分钟） 结构 1、空气锤 工作原理 结构 2、水压机 工作原理 四、自由锻的方法（25分钟） ①镦粗和局部镦粗 ②拔长、芯棒拔长和扩孔 ③冲孔 ④弯形 ⑤切割 五、自由锻实例（15分钟） ①锻件图 ②锻造工艺 ③自由锻常见缺陷 §2-5 冲压 一、冲压设备（10分钟） 1、机械压力机 2、剪切机 二、冲压的基本工序（15分钟） 1、分离工序 ①冲裁 ②切断 2、成形工序 ①弯形 ②拉深 【教 学 内 容】： §2-3 自由锻 一、自由锻概述 1、概念 自由锻是利用冲击力或压力使金属在上、下两个抵铁之间变形。从而获得所需形状及尺寸的锻件。在重型机械中， 2、工艺特点 金属沿变形方向可以自由流动，不受限制。但精度不高、形状简单，主要用于单件、小批量生产。自由锻是生产大型锻件和特大型锻件唯一成型的方法。 二、加热 1、加热方式 主要有火焰加热和电加热 2、加热炉的结构 三、自由锻设备 1、空气锤 一压缩空气为工作介质，驱动锤头上、下运动打击锻件，主要依靠冲击力使金属变形，只能锻造中小锻件。 ①结构 ②工作原理 2、液压机：依靠静压力使金属变形，可加工大型锻件。其中水压机可产生很大作用力，是重型机械厂锻造生产的主要设备。 ①结构 ②工作原理 四、自由锻方法 1、镦粗和局部镦粗： 镦粗是使毛坯高度见效、横截面积增大的锻造工序，适于饼块类，盘套类。为防止坯料在镦粗是产生轴向弯曲，坯料镦粗部分的高度不应大于坯料直径的2.5-3倍； 局部镦粗是指在坯料上某一部分进行的镦粗，加热是只对需要镦粗的部分加热。 2、拔长、芯棒拔长和扩孔： 拔长是使毛坯横截面积减小、长度增加的锻造工序，适于轴类、杆类。拔长是用夹钳钳牢，锤击时应将坯料饶其轴线不断翻转，方法有反复90°翻转和沿螺旋线翻转两种。 芯棒拔长是在空心毛坯中加芯轴进行变形以减小空心毛坯外径（壁厚）而增加其长度的锻造工序。 扩孔是减小空心毛坯壁厚而增加其内、外径的锻造方法。方法有冲头扩孔和芯轴扩孔两种。冲头扩孔是利用冲头锥面引起的径向分力进行扩孔的方法，由于受拉应力的影响，容易胀裂，故每次扩孔量不宜太大；芯轴扩孔是利用上砧和芯棒对空心坯料沿圆周依次连续压缩而实现扩孔的方法。 拔长、镦粗经常交替反复使用。有时一头镦粗，另一头拔长。 3、（通孔、盲孔）冲孔： 冲孔是在坯料上冲出通孔或盲孔的锻造工序。常用方法有双面冲孔和单面冲孔 。双面冲孔时，先试冲一凹痕，检查孔的位置是否正确，无误后，在凹痕中撒少许煤粉以利于冲子的取出，然后用冲子冲深至坯料厚度的2/3-3/4，再翻转坯料将孔冲穿。单面冲孔是先确定孔的位置正确后直接将孔冲穿，主要用于较薄的坯料。 4、弯形： 弯形是采用一定的工模具将毛坯弯成所规定的外形的锻造方法。有自由弯形和成形弯形两种。 5、切割： 分割坯料，或去除锻件余量的工序。切割的方法有：单面切割、双面切割和四面切割、圆料切割 6、其他自由锻方法： 扭转：某一部分相对于另一部分转一定角度。 错移：坯料的一部分相对于另一部分平移错开的工序，例如曲轴。 五、自由锻实例 1、锻件图 在零件图的基础上考虑了加工余量、锻造公差、工艺余块等因素之后绘制的图样。 2、锻造工艺 3、自由锻常见的缺陷 裂纹：由坯料质量不好、加热不充分、锻造温度过低、锻件冷却不当和锻造方法有误造成的 末端凹陷和轴心裂纹：由于锻造时坯料内部未热或坯料整个截面未锻透，变形只产生在坯料表面造成的 折叠：由于坯料在锻压时送进量小于单面压下量而造成的。 §2-5 冲压 ＊板料冲压又叫冷冲，是利用冲模使板料产生分离或变形的加工方法，当δ 8～10mm时用热冲 ＊特点 ： (1)可冲形状复杂的零件，且废料少。 (2)高精度，低粗糙度，零件互换性好。 (3)重量轻，耗材少，强度刚度较好。 (4)操作简单，生产率高。 ＊板料冲压常用的材料 ：