材料成型计算机模拟实验报告模板2015.doc

铜陵学院课程实验报告 实验名称 圆柱体压缩过程模拟 实验课程 材料成型计算机模拟 指导教师 张 金 标 . 专业班级 12材控（1） . 姓 名 许 创 . 学 号 1210121050 . 2015年11月23日 实验一 圆柱体压缩过程模拟 1 实验目的与内容 1.1 实验目的 进一步熟悉AUTOCAD或PRO/E实体三维造型方法与技艺，掌握DEFORM软件的前处理、后处理的操作方法与热能，学会运用DEFORM软件分析压缩变形的变形力学问题。 1.2 实验内容 运用DEFORM模拟如图1所示的圆柱坯压缩过程。 砧板 工件 锤头 图1 圆柱体压缩过程模拟 （一）压缩条件与参数 锤头与砧板：尺寸200×200×20mm，材质DIN-D5-1U,COLD，温度室温。 工件：材质DIN_CuZn40Pb2，尺寸如表1所示，温度室温。 表1 实验参数 序号圆柱体直径，mm圆柱体???度，mm摩擦系数，滑动摩擦锤头运动速度，mm/s压缩程度，%1100150010004021001500.41000403100280010004041002800.4100040（二）实验要求 （1）运用AUTOCAD或PRO/e绘制各模具部件及棒料的三维造型，以stl格式输出； （2）设计模拟控制参数； （3）DEFORM前处理与运算（参考指导书）； （4）DEFORM后处理，观察圆柱体压缩变形过程，载荷曲线图，通过轴对称剖分观察圆柱体内部应力、应变及损伤值分布状态； （5）比较方案1与2、3与4、1与3和2与4的模拟结果，找出圆柱体变形后的形状差别，说明原因； （6）提交分析报告（纸质和电子版）、模拟数据文件、日志文件。 2 实验过程 2.1工模具及工件的三维造型 根据给定的几何尺寸，运用AUTOCAD或PRO/E分别绘制坯料、锤头和砧板的几何实体，文件名称分别为workpiece，topdie，bottomdie，输出STL格式。 2.2 压缩过程模拟 2.2.1 前处理 建立新问题：程序?DEFORM5.03?File?New Problem? Next?在Problem Name栏中填写“Forging” ? Finish?进入前前处理界面； 单位制度选择：点击Simulation Conrol按钮?Main按钮?在Units栏中选中SI(国际标准单位制度)?在Mode栏中选中Deformation 和 Heat Transfer?Ok按钮。 添加对象：点击+按钮添加对象，依次为“workpiece”、“topdie”、“bottomdie”。 定义对象的材料模型：在对象树上选择workpiece ?点击General按钮?选中Plastic选项（塑性）?点击Assign Temperature按钮?填入温度700℃?点击OK按钮；在对象树上选择topdie ?点击General按钮?选中Rigid选项（刚性）?点击Assign Temperature按钮?填入温度20℃?点击OK按钮?勾选Primary Die选项（定义为extusion dummy block主动工具）?如此重复，定义其它工模具的材料模型（不勾选Primary Die选项）。 调整对象位置关系：在工具栏点击Object Positioning按钮进入对象位置关系调整对话框?根据挤压要求及实体造型调整相互位置关系?点击OK按钮完成(制图时位置关系已按要求定义，此处可省去)； 模拟控制设置：点击Simulation Conrol按钮?Main按钮?在Simulation Title栏中填入“tuble extrusion” 或“stick extrusion” ?在Operation Title栏中填入“deform heat transfer” ?选中SI选项，勾选“Defromation”选项，点击Stemp按钮?在Number of Simulation Stemps栏中填入模拟步数?Stemp Increment to Save栏中填入每隔几步就保存模拟信息?在Primary Die栏中选择extusion dummy block（以挤压垫为主动工具）?在With Constant Time Increment栏中填入时间步长?点击OK按钮完成模拟设置； 实体网格化：在对象树上选择workpiece?点击 Mesh ?在Number of Elements