烧结厂设备操作规程概述.doc

PAGE  PAGE - 29 - 目 录 01起重设备操作规程………………………………………………………01 02水泵设备操作规程………………………………………………………03 03主抽风机设备操作规程…………………………………………………04 04烧结机设备操作规程……………………………………………………05 05环冷机设备操作规程……………………………………………………07 06冷筛设备操作规程………………………………………………………08 07混料设备操作规程………………………………………………………09 08电除尘设备操作规程……………………………………………………10 09皮带输送设备操作规程…………………………………………………11 10圆盘给料机设备操作规程………………………………………………12 11燃料破碎机设备操作规程………………………………………………13 12电子皮带秤设备操作规程………………………………………………14 13消化器设备操作规程……………………………………………………15 14布袋除尘器设备操作规程………………………………………………16 15卸料车设备操作规程……………………………………………………17 16液压站设备操作规程……………………………………………………18 17气力输送设备操作规程…………………………………………………19 18助燃风机设备操作规程…………………………………………………20 19埋料刮板输送机设备操作规程…………………………………………21 20板式给矿机设备操作规程………………………………………………22 21圆辊布料机设备操作规程………………………………………………23 22七辊布料机设备操作规程………………………………………………23 23梭式布料器设备操作规程………………………………………………24 24斗式提升机设备操作规程………………………………………………25 25水除尘器设备操作规程…………………………………………………26 26装载机设备操作规程……………………………………………………27 01 起重设备操作规程 一、行车 1、要经常保持行车的清洁卫生，龙其是电器设备如接触器、制动器、电磁铁等，防止漏电击穿，短路等现象产生。 2、行车实行专人操作，其他人员禁止操作。 3、行车使用不得超重，不得沿主梁方向斜吊物体，以免小车移动。 4、经常检查传动轴座、齿轮箱联轴器及轴、键、钢丝绳端部是否松动。及时加以紧固。检查制动轮间隙是否均匀，如有不均匀现象，应调整均匀，使之安全、灵敏、可靠。 5、经常检查钢丝绳、吊钩、滑轮等是否有断股、裂纹、磨损严重等现象，如有应及时更换，确保安全生产。 6、经常检查各限位开关、电器箱中各电器动作是否灵敏可靠，信号灯、照明灯、紧急开关、警铃是否良好，如发现问题应及时联系处理。 7、经常检查减速机、轴承在运行过程中有无异常声音，润滑油是否泄漏，发现问题及时联系处理。 8、严格润滑“五定”制度，做好各部位的润滑保养（注意切勿使制动器的制动环上沾有油污），确保润滑良好。 8.1减速齿轮箱冬季加40#机械油，每三个月换一次油。 8.2卷筒轴承加钙基润滑脂，每三个月换一次。 8.3花键套加钙基润滑脂，每三个月换一次。 8.4各滚动轴承加钙基润滑脂，每三个月换一次 8.5车轮轴承加钙基润滑脂，每三个月换一次 8.6钢丝绳涂抹钢丝绳脂，每周一次。 9、定期检查轨道平直度，经常观察压板是否牢固，是否松动，如发现小车行走卡轨，应设法联系有关人员矫正轨道或调整车轮。 10、严禁钢丝绳绞在一起时抓料。 11、设备启动及运行必须平稳。严禁急开急停，急升急降。 12、工作完毕后，必须把电源的总闸拉开，切断主电源。 13、认真做好各项记录。 二、电动葫芦 1、经常检查各紧固件有无松动。 2、经常检查各润滑部位，确保润滑良好。齿轮箱每三个月换油一次，用硬毛刷至少每10天对钢丝绳涂敷一次润滑脂（加热）；对其它轴承和花键部位每一个月加注一次润滑脂。 3、电动葫芦不工作时，不允许将重物悬于空中，防止零件产生永久变形。 4、操作人员在工作中应随时注意钢丝绳在卷筒上出现脱槽或绕有两层的不良情况，并及时消除，经常检查钢丝绳的磨损情况并及时更换。 5、不允许倾斜起吊荷重或用作拖拉工具使用，制动片上严禁沾有油污，不能经常使用限位器。 6、对常用的电葫芦，至少每10天由专人检查一次，发现故障应及时采取措施消除故障。 7、电动葫芦在使用中，禁止在不允许的环境下及额定负荷情况下使用。 8、电动葫芦应由专人操作维护，操作人应掌握操作规程， 9、认真填写各项记录，保持电动葫芦干净卫生。 02 水泵设备操作规程 一、经常检查润滑部位，确保润滑良好