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以氢化丁腈橡胶和EVM为基料的低烟无腐蚀防火电缆护套 摘要 在特定的领域里，防火无腐蚀性（FRNC）电缆护套必须承受严酷的环境条件。以氢化丁腈橡胶(HNBR)和乙酸乙烯酯/乙烯共聚物（EVM）为基料的化合物能满足严格的要求，即满足英国海军工程标准NES 518. HNBR和EVM饱和性结合过氧化物硫化赋予优异的耐高温性能，然而通过调节HNBR中腈的含量或EVM中乙酸乙烯酯含量控制其耐油性。 阻燃抗腐蚀复合物的阻燃性取决于填充剂的类型和水平，以及EVM中乙酸乙烯酯的含量。EVM中醋酸乙烯酯含量超过50%时显著增加极限氧指数值。 复合物燃烧气体的成分满足NES 518的毒性指数要求。 介绍 现今安全电缆必须满足严格要求。单根电缆或电缆束不能自然或传递火。再者，电缆燃烧气体对人应无害。燃烧形成的烟雾不能阻碍人逃生或腐蚀机械。 这些要求已被列为国际标准。出现在所有标准中的通用要求如下： ——高耐火性 ——在火灾中烟密度低 ——标准中提到的无腐蚀性气体 ——气体的毒性必须低 许多海洋电缆例子被列举出来（表一）。随后讨论NES 518 所描述的材料特性。 表一 比较北约的电缆规格 电缆规格/标题绝缘性能/护套材料电缆护套抵抗液体美国 意大利 德国 法国 英国 挪威 加拿大MIL—C—24640和MIL—C—24643 NAV—13—A075 VG95—218 E540规格No 1b ET/SET DEF Stan 61—12 Pt25 ÷NES 526 * NES 527 STK D—03—001—027/SK001低卤 低烟 低卤 低烟 无卤 低烟 无卤 低烟 无卤 低烟 低卤 低烟 低卤 低烟与水、油、燃料和液体接触 ASTM—D—471（接触盐水、热油） 接触油、燃料、清洁剂 No 2 ASTM 油 ,CET 811 与水、油、燃料和液体接触 IEC 811 JP4和S、柴油、液压流体、油 对制作完成的电缆进行定性实验。本文将给出实验结果从中选出合适的电缆护套材料。在这里不考虑电缆施工对电缆燃烧性能影响。以HNBR和EVM为基料的安全电缆护套的研究是非常有趣的。 EVM作为基础聚合物 EVM是乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物，特别适用于防火无腐蚀的电缆。 表二 商品名重量—% VA粘度ML4/100℃ MFI/190℃密度（g/cm3）EVM400 EVM450 HV EVM500 HV VP KA 8385 EVM700 HV VP KA 847940±1.5 45±1.5 50±1.5 60±1.5 70±1.5 80±1.520±1.5 26±1.5 24±1.5 24±1.5 26±1.5 28±1.55 5 5 5 6 60.98 0.99 1.00 1.04 1.08 1.11从本文中值得注意的事是醋酸乙烯酯含量对电缆护套燃烧性能的影响。如果不存在火源，可以推测出聚合物的低燃烧焓比那些高燃烧焓更加不易燃烧和传递火灾。 图1 表一显示出电缆护套材料放热燃烧焓和氢氧化铝分解反应的吸热反应焓。 在许多领域里聚氯乙烯、氯化丁胶和氯化聚乙烯是优异的阻燃电缆护套材料。与没有氯化的聚乙烯相比，它们的燃烧焓低。 然而，由于PVC、CM、CR的燃烧气体的有腐蚀性以及刺激眼睛和呼吸道所以不适合阻燃无腐蚀电缆。 EVM的燃烧焓与EVM中VA成线性关系。（见图二）随着VA含量的增加，热的释放量减少，因此没有燃烧材料被加热到着火点温度的比例增加。聚合物本身没有充分的阻燃性只有通过添加一定量的阻燃填充剂来达到要求。广泛用于FRNC电缆的填充剂是氢氧化铝。 实验室样品燃烧特性评估中经常使用的一种性能是极限氧指数LOI. 图三表示EVM复合物中VA含量不变（50%VA）和氢氧化铝含量变化的极限氧指数。如图所示，经过一系列实验测试，随着氢氧化铝增大极限氧指数，燃烧样品越来越困难。氢氧化铝降低可燃有机成分的浓度。此外，氢氧化铝可分解出水，减弱燃烧的火焰。 当燃烧焓ΔH=0时，无火源复合物不能燃烧。表四表示需要多少能量去加热复合物的燃烧产物到750℃.在这个过程中300份氢氧化铝消耗掉了EVM（50%VA）三分之一的燃烧焓。 另一个优点是聚合物的粘度低以至于在高剂量的填充剂作用下聚合物粘度也只是49。再者，过氧化物交联化合物的抗拉强度（TS=9.7MPa）和断裂伸长率(EB=120%)非常的高。 图五表示极限氧指数与EVM中醋酸乙烯酯含量的关系。氢氧化铝保持在190份EVM中VA含量是变化的。与没有加醋酸乙烯酯的EVM的极限氧指数相对比。在含有50%VA时极限氧指数的增加不能像燃烧焓似的成线性变化。似乎是高含量VA的EVM与填充剂之间有协同作用。 电缆可能接触到实际应用中关键条件。尤其是在火灾中电缆可能接触到燃