主井提升技术改造.doc

PAGE PAGE 1 精编资料 简介：提升机为JKM-2.8/4Ⅱ型塔式多绳摩擦绞车,提升容器为一对JDS-6/754型箕斗,井塔高47m,提升高度448.5m,首绳为621-Φ28-155三角股钢丝绳,电机为YR500-12/1180... 关键词提升 主井提升技术改造 王志甫1，2 （1、河南理工大学，河南 焦作454000）；2、平顶山工业职业技术学院，河南 平顶山 467001） 摘 要：随着煤炭形势的持续升温，平煤天安四矿主井原设计提升能力已不能满足要求，为了进一步增大提升能力，需要对现有部分提升设备进行改造，改造后提升能力可达145万t/y，并且确保提升系统的安全可靠性满足《煤矿安全规程》的要求。 关键词：技术改造；年提升能力； 安全可靠性； 一、技术改造要求 平煤天安四矿主井原设计提升能力为90万t/y，目前年提升量已经达到120万t以上，提升量增加了1/3，提升压力增大。为保障安全生产，四矿在加强设备检修，降低事故率的同时，压缩交接班时间和提升休止时间，增加提升钩数，目前每天提升时间达20h。希望通过对主井技术改造，进一步挖潜，提高系统的提升能力，减少设备运行时间，同时提高提升安全程度。改造要求对原有提升设备少改动，实施工期短，影响生产程度小，并且确保技术改造后提升系统安全可靠性增大。 二、新主井提升系统现状 提升机为JKM-2.8/4Ⅱ型塔式多绳摩擦绞车，提升容器为一对JDS-6/754型箕斗，井塔高47m，提升高度448.5m，首绳为621-Φ28-155三角股钢丝绳，电机为YR500-12/1180 500kw双电机拖动，最大提升速度为9.6m/s。 现用箕斗名义载重量6t，有效容积6.6m3，自重7455kg，全高12m，而目前通过定量装载核定实际一次装载达到6.5t，提升循环时间为91s，每天提升时间达16h 三、技术改造方案 从四矿目前情况看，改变箕斗型号不可能。在不更换绞车的前提下，将箕斗改为非标准箕斗。把现有箕斗高度加长0.5m，其容积约为1.21m3，提升重量8.0t，年提升330d，每日提升16h，提升一次循环时间不变仍为91s，年产量可达到145.3万吨,比改前年增产近30万t 万t/y 箕斗加高0.5m时，箕斗到防撞粱的距离为9.2m，满足过卷高9.7m 的要求。由于原首尾绳重量差达到1.324kg/m，现将主提升钢丝绳改为6（33）-Φ28–155三角股钢丝绳，每米重3.214kg，使得新主提升钢丝绳的安全系数加大，首尾绳重量差减少为0.644kg/m 。 现在每天提升20h，年生产147万t，通过改造之后，每天提升16h，就可以完成。这样可以用减少的时间加强对提升设备的维护保养与检修，增大了提升设备运行的可靠性和安全性。 四、理论分析与设计计算 1 提升系统简图 提升系统简图 围包角α=189.33゜ 导向轮Ф=2.5m 导向轮变位质量 井塔高度 卸载高度 提升高度 尾绳环度 钢丝绳垂直长度 主绳每米质量 尾绳每米质量 2 提升机强度验算 最大静张力： 最大静张力差： 说明提升机强度满足要求。 3 求容器的防滑质量 = 1 \* GB2 ⑴ 求静载容器防滑质量 = 2 \* GB2 ⑵ 求动载容器防滑质量 式中 ，， 把以上代入式中并计算得 = 3 \* GB2 ⑶ 系统防滑质量 容器质量 取，和中大者，为了更加安全故取=10000kg，即箕斗本身质量加上悬挂装置质量再加配重的质量。 4 钢丝绳安全系数计算 现使用的钢丝绳首绳每米重3.044kg/m，尾绳每米重6.75kg/m。首尾绳每米重量差，为重尾绳，提升448.5m重量差约600kg，加大了钢丝绳张力差，不利于安全，因此首绳选为6Δ（33）-Ф28-155三角股钢丝绳。其钢丝绳破断力，极限抗拉强度，每米重。 首绳安全系数验算： 钢丝绳安全系数满足要求。 5 衬垫比压验算 式中， 代入上式 6 提升系统变位质量计算 7 电机功率计算 双电机1000KW，不能满足要求，电机改选为YR630-12/1430。 8 力图计算 下面用计算的计算力图，， 9 电动机功率验算 = 1 \* GB2 ⑴ = 2 \* GB2 ⑵ 等效时间计算 = 3 \* GB2 ⑶ 等效力计算 = 4 \* GB2 ⑷ 等效功率 双电机1000KW不能满足要求，应换两台YR630-12/1430电动机。 10 防滑安全系数验算 = 1 \* GB2 ⑴ 静防滑安全系数的验算 式中： 代入上式中得 11 当上提重载箕斗在卸载处附近停车，如果下放允许减速度按计算 把，， 代入下式： 式